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印前處理：首先，在印前處理方面，很多客戶設(shè)計(jì)的訂單都是以膠印或凹印方式為主的，這種原稿如果采用柔性版印刷，樣張會(huì)出現(xiàn)很多質(zhì)量問題，[2]如顏色不到位，層次不明顯，出現(xiàn)硬邊等。因此，要解決此類問題，與客戶及時(shí)溝通是非常必要的。

版材選擇：其次，在柔性版版材的選擇上也非常有技巧。印刷企業(yè)專業(yè)的制版人員，對(duì)版材的使用、網(wǎng)線版的制作、層次的過渡、網(wǎng)點(diǎn)的增大補(bǔ)償、印版的伸縮率等問題充分了解。這樣不僅有利于生產(chǎn)，也可以控制好質(zhì)量參數(shù)，避免人為干擾，減少了故障的產(chǎn)生。

紙板紙板的材質(zhì)要與工單上所列的一致同一批產(chǎn)品所用紙板要一致。紙板裁切尺寸誤差為士1.Omm不可出現(xiàn)毛邊、裁切不斷現(xiàn)象。灰板紙含水量不得大于16%。印刷面顏色、規(guī)格要與客戶簽樣一致套印準(zhǔn)確主要圖案處不可有明顯的墨層結(jié)皮，印刷表面不可有油墨污染、損傷、透印現(xiàn)象，整批產(chǎn)品的針位、口應(yīng)一致。覆膜所用的薄膜與工單一致。不起泡，起皺不可有斑點(diǎn)、色條、暗斑、覆膜不到位現(xiàn)象。當(dāng)撕開膜面時(shí)。膜面需鉆附油墨。模切尺寸規(guī)格符合工藝要求，模切尺寸誤差在士1.Omm。壓痕線到位。不可偏斜。不可有爆線、毛邊或軋不斷現(xiàn)象。

在整個(gè)生產(chǎn)過程中，操作者的技術(shù)、動(dòng)作的協(xié)調(diào)性以及手指力量掌握的不同，都會(huì)不同程度地影響產(chǎn)品的質(zhì)量。我們應(yīng)該做到預(yù)防為主以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的出現(xiàn)。在成型過程中刷膠是較為重要的一步。首先控制好膠水的濃度其次，刷膠要均勻不能將膠水溢進(jìn)縫隙里再次將模切后的灰板紙四邊折起時(shí)。用力要適度以免將其折斷。盒身側(cè)面的裱糊在于膠水涂布及規(guī)范的操作用技巧才能使盒邊、面、角貼實(shí)。操作中，盒身一定要放置于線框中。不能偏斜；出血邊折向里邊時(shí)要到位且盒口要平直，不能有皺褶出現(xiàn)；面紙趕擦后要用大拇指甲刮盒底3邊的棱角。使其充分貼合。盒面裱糊中主要注意蓋面的平整度及盒蓋與盒背連接的垂直與否。