深圳斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝推薦廠家“本信息長期有效”

瑞典斯堪納斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝簡介

瑞典斯堪納(Scana)當今世界上歷史最為悠久的鋼鐵企業之一。旗下比揚尼伯格鋼廠（Bj?rneborg）成立于1652年，并于1656年建成世界首臺鍛機，是世界上將蒸汽動力應用于鍛造生產的企業。1994年，斯堪納成功收購歐洲歷史為悠久的專注于鍛造及熱處理研發的布福格公司（Booforge AB.），使其在熔煉、鍛造、熱處理的研發能力優勢得以強化。歷經360多年的鋼鐵生產，斯堪納不斷進行知識積累和新技術研發，成為行業內公認的自由鍛造。

機械拋光 是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸起部分而得到平滑面的拋光方法，斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用的磨具，在含有磨料的工作液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中。光學鏡片模具常采用這種方法。

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝熱處理爆裂原因和解決辦法

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝熱處理爆裂原因有哪些？

1、冷卻介質是否冷卻過快（不能用鹽水，水劑等）

2、淬火前，可能沒有退好火，造成內應力過大

3、材料冶金不好(非金屬夾雜物，帶狀組織，共晶碳化物)

4、淬火時，爐溫升的過快

5、沒有及時回火

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝解決辦法

簡單的檢查表面硬度。準確的破檢：檢查淬硬層深、心部硬度、淬火金相組織等級、調質金相組織等級。淬硬層深臨界硬度值=淬火硬度較小值X0.8。

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝化學成分-標準對照-熱處理-硬度-特性-淬火

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝化學成分

C Cr Mo W V C

1,28  4,0  5,0 6,4  3,1

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝標準對照

歐洲HS6-54

德國WN13344

AISI M3. 2

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝熱處理

Stellar PM23板和棒

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝硬度

Max 280 HB

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝軟退火

850-900℃保護氣氛下以10℃/h的速度緩慢冷卻至700℃,然后空冷

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝應力消除

600-700C下2小時緩慢冷卻至500°C

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝特性

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝是種不含鈷的高切割性能和冷作超純凈粉末冶臺金合金工具鋼,其集成了高韌性和高抗磨損性能。其磨削性能超級,亦非常適用于不同種類的PD涂層,氮化層厚度控制在2-15μm。

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝淬火

保護氣氛下分兩步預熱,分別是400-500C和850-900℃,根據不同的硬度選擇合適的奧氏體溫度然后快速冷卻至40-50℃.

1)一般應根據模具的工作條件、生產批量及材料本身的強韌化性能，盡量選擇品質好的模具鋼材料。

　　2)改進鍛造工藝或采用正火預備熱處理， 來消除原材料中網狀和鏈狀碳化物及碳 化物的不均勻性。

　　3)對無法進行鍛造的碳化物偏析嚴重的高碳模具鋼可進行固溶細化熱處理。

　　4)對鍛造后的模坯制定正確的球化退火工藝規范，可采用調質熱處理和快速勻細 球化退火工。

　　5)合理裝爐，保證爐內模坯溫度的均勻性。

怎么選擇斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝材料

為提高熱沖擊韌度，目前常用的斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝的化學成分純凈度要求為：優級鋼S 含量(質量分數，下同)要小于0.005％；超級H13 鋼要求S 含量小于0.003％；P含量小于0.015％。鋼的晶界無共晶碳化物夾雜，大塊狀的共晶碳化物和雜質強度，不能抵抗熱疲勞，降低了鋼材的塑性，是龜裂發生的起源點。要使用電渣重熔爐的精煉鋼，斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝它不僅純凈度高，還具有組織致密、優良的熱疲勞抗力、抗熱裂性好、優良的韌性及塑性，優良的拋光性、較好的異向同性等性能。鋼材的均一性要求材料的組織要均勻，鋼坯具備任意方向力學性能同性，不要有縱、橫、深方向的性能差異。

   正確選用斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝材料，采用高強度合金材料可以提高模具使用壽命。優選用瑞典8407、德國2344、美國H13 (4Gr5MoVlSi1)、日本SKD61 材料。日本日立的DAC55、ZHD435 在高硬度時有很好的韌性及抗高溫強度，模具壽命也很高。