電動機(jī)聯(lián)軸器的安裝步驟

  靠背輪為俗稱，專業(yè)術(shù)語叫聯(lián)軸器以及法蘭，用于機(jī)械設(shè)備的連接。聯(lián)軸器一般分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器兩類，其中撓性聯(lián)軸器又分為金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器和非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器兩種。聯(lián)軸器里面的六角橡膠采用曲面齒式聚氨酯彈性元件，具有緩沖、減振、耐磨等優(yōu)點(diǎn)，拆裝方便。彈性體凸爪大的凹面，使?jié)u開線齒上的壓力很小，齒上即使承受過載，齒仍不會磨損或變形。連接方式有花鍵、單雙鍵槽、夾緊式軸套、法蘭式安裝，有中間加長式，中間脫卸式等安裝方式可供選擇。

  要想使得機(jī)械設(shè)備能夠發(fā)揮自身的優(yōu)勢作用，并且能夠在實(shí)際的工作中發(fā)揮一定的性能，需要在進(jìn)行加工和制作的過程中對部件的安裝工作加強(qiáng)重視。只有裝配工作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，才能提升設(shè)備工作的效率。對于普通的部件設(shè)備來說，主要的零件類型可以從兩個(gè)方面來進(jìn)行分析和介紹：第一是標(biāo)準(zhǔn)的部件，其中包括聯(lián)軸器、帶輪以及軸承和螺栓等等。第二是非標(biāo)準(zhǔn)件，這種機(jī)械設(shè)備在市場中應(yīng)用情況還沒有達(dá)到普及，以下主要是講對機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)件聯(lián)軸器的安裝，聯(lián)軸器的安裝步驟。

1 聯(lián)軸器的安裝
1.1 聯(lián)軸器的清洗和外觀檢查
第一，聯(lián)軸器的清洗。對于普通的聯(lián)軸器來說，其為機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的重要組成部分，在對這一部件記性安裝之前，需要對其進(jìn)行清洗和檢查，在排除一切故障問題的基礎(chǔ)上再進(jìn)行安裝工作。對于清洗工作來說，對于不同類型的聯(lián)軸器可以采用不同的清洗方式。如果是包裝比較完好的設(shè)備，可以簡單地用軟布進(jìn)行擦拭，擦干之后就可以應(yīng)用。如果是聯(lián)軸器在之前用干油進(jìn)行保護(hù)，并且進(jìn)行了一定的防銹處理，就需要用竹木或者是其他的塑料材料來將干油擦拭干凈之后，再進(jìn)行清洗和擦干。如果聯(lián)軸器的表面涂上了一層厚厚的防銹油漆，應(yīng)該采用香蕉水、松節(jié)油以及丙酮類的液體來對其進(jìn)行浸泡，然后再擦拭干凈，最后涂上一層機(jī)油。
第二，聯(lián)軸器的外觀檢查。在檢查的過程中，主要的工作內(nèi)容就是對聯(lián)軸器的表面進(jìn)行檢查，其中包括鑄造缺陷以及裂縫等等現(xiàn)象。同時(shí)還需要對加工面的平滑程度進(jìn)行檢查，其中比較明顯的就是要將配合面達(dá)到一定的穩(wěn)定程度，同時(shí)還需要降低配合面的粗糙程度，將槽內(nèi)凸起物進(jìn)行排除。另外，還需要嚴(yán)格保護(hù)配合面在制造和運(yùn)輸工作中所受到的損傷和變形程度。
1.2 聯(lián)軸器的安裝步驟
第一，劃線。劃線是安裝的第一步，主要是從始端到終端要設(shè)置一定的位置線，然后根據(jù)半聯(lián)軸器的安裝位置的不同來進(jìn)行具體的設(shè)置和分析。第二，錘擊裝配。在進(jìn)行這一環(huán)節(jié)的過程中，需要抹上一層機(jī)油，按照順序來進(jìn)行鍵、聯(lián)軸器等設(shè)備進(jìn)行安裝。在裝配的過程中，需要將半聯(lián)軸器對準(zhǔn)安裝的位置，一般安裝一邊用錘子對其進(jìn)行打擊，把兩端都安裝到設(shè)置線之內(nèi)即可。第三，要找正連接形式。首先進(jìn)行找正工作，然后再進(jìn)行找平工作。在進(jìn)行這兩項(xiàng)工作的過程中，需要以中心線的基準(zhǔn)線為主，同時(shí)還能夠?qū)砂?b>聯(lián)軸器進(jìn)行有效的調(diào)整，不僅如此，還需要保證兩軸中心對正，將其控制到平行的狀態(tài)上，還需要穿上相等數(shù)量的螺栓。