西藏雙組份環氧云鐵涂料廠家規格尺寸「富辰」

在工業重防腐涂料中種類眾多，防腐涂料，按腐蝕程度一般分為常規防腐涂料和重防腐涂料，雙組份環氧云鐵涂料廠家是油漆涂料中必不可少的一種涂料。常規防腐涂料是在一般條件下，對金屬起到防腐蝕的作用，保護有色金屬使用的壽命；重防腐涂料是指相對常規防腐涂料而言，能在相對苛刻腐蝕環境里應用，并具有能達到比常規防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。雙組份環氧云鐵涂料廠家由環氧樹脂、磷片狀云母氧化鐵、防銹顏料、聚酰胺樹脂固化劑、助劑、溶劑等組成的雙組份環氧防銹漆。該涂料有較高顏料體積濃度的鱗片狀顏料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，因此具有較高的封閉性、耐熱、防蝕性良好，并具有廣泛的配套性。雙組份環氧云鐵涂料廠家適用于各種管道、各種鋼結構、道路橋梁，水泥電力石油化工，以及各種大型化工設備、工程機械裝備等等涂裝。

  雙組份環氧云鐵涂料廠家由環氧樹脂、磷片狀云母氧化鐵、防銹顏料、聚酰胺樹脂固化劑、助劑、溶劑等組成的雙組份環氧防銹漆。該涂料有較高顏料體積濃度的鱗片狀顏料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，因此具有較高的封閉性、耐熱、防蝕性良好，并具有廣泛的配套性。環氧云鐵中間漆是以環氧樹脂、各色顏料、耐磨填料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種固化劑的雙組份自干涂料。雙組份環氧云鐵涂料廠家在惡劣的天氣條件，如高濕度、大風天氣，不要進行油漆工作。除非采取適當措施克服了這些困難。進行表面處理和油漆期間，被處理表面溫度在周圍空氣以上至少3°C以上時，方可進行。在進行雙組份環氧云鐵涂料廠家施工時，被處理表面的溫度應不低于7°C，不高于38°C。雙組份環氧云鐵涂料廠家應用領域有以下五個方面：（1）海洋工程：海上設施、海岸及海灣構造物、海上石油鉆井平臺；（2）交通運輸：高速公路護欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設施、汽車、機場設施；（3）能源工業：水工設備、水罐、氣罐、制設備、石油貯存設備（油管、油罐）、輸變電設備、、煤礦；（4）大型工業企業：造紙設備、設備、食品化工設備、金屬容器內外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設備、有腐蝕介質的地面、墻壁、水泥構件。（5）市政設施：煤氣管道及其設施（如煤氣柜）、管道、飲水設施、垃圾處理設備等。

雙組份環氧云鐵涂料廠家不能在烈日曝曬和有雨、雪、霧的天氣進行露天涂裝作業；雙組份環氧云鐵涂料廠家不能在煙霧中或相對濕度為由于金屬溫度和環境氣溫變化而導致金屬表面上油漆凝結時涂刷油漆。雙組份環氧云鐵涂料廠家一般來說，涂裝應在相對濕度低于85%的條件下進行。所有表面在施工雙組份環氧云鐵涂料廠家前和油漆時以及油漆后24小時內應完全干燥。雙組份環氧云鐵涂料廠家時間限制一般應在噴砂處理完成后4小時內在噴砂處理區上涂刷底漆，超過這個時間，應對該表面進行第二次處理。該時間限制可根據實施的溫度和濕度控制修改為4小時以上或以下。主要標準應為涂刷底漆之前表面上未形成鐵銹起膜。如果形成任何鐵銹起膜，表面應在涂刷底漆之前再進行噴砂處理。

雙組份環氧云鐵涂料廠家應按涂裝工藝嚴格控制涂裝的間隔時間。

溫度限制除非油漆制造商另外提出規定和建議，一般來說，雙組份環氧云鐵涂料廠家應在10℃～32℃的條件下進行。當環境氣溫低于5℃時或油漆干燥之前溫度預計降至0℃時不應實施油漆。溫度高于50℃的鋼不應實施油漆，除非為在該溫度下應用特別配制油漆。當鋼在熱氣候下油漆時，應采取預防措施以保證獲得油漆規定的干膜厚度。焊接部位，施焊72小時后才能進行涂裝。底材溫度高于以上3℃時才可進行施工。處理表面有結露時不得涂裝。雙組份環氧云鐵涂料廠家和漆膜干燥過程要保持周圍空氣的清潔，不得在有粉塵的環境中涂裝。

雙組份環氧云鐵涂料廠家是以環氧樹脂為主要成分，并且環氧樹脂的性能為主要特性的油漆涂料的總稱，包括且不限于環氧封閉底漆，環氧富鋅底漆，環氧鐵紅、淺灰底漆，環氧鋅黃底漆，環氧酯底漆，環氧酯面漆，環氧磁漆，環氧清漆等。環氧云鐵中間漆（底漆）是以灰色云母氧化鐵為顏料，以環氧樹脂為基料，聚酰胺樹脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環氧涂料。由于云母氧化鐵及環氧樹脂的優越性能，漆膜堅韌，雙組份環氧云鐵涂料廠家具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等。