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穩定土拌和機作業中的要求：

1.拌和作業時，先將轉子提起，離開地面空轉，再慢慢下降到拌和深度后進行拌和作業。

2.在拌和過程中，不能急轉彎或原地轉向，遇到底層有障礙物時，應及時提出轉子，并進行檢查和處理。

3.嚴禁使用倒檔進行拌和作業。

4.穩定土拌和機在行走和作業過程中，必須保持勻速，作業速度應采用低速。

5.機上各種安全閥不得隨意調節，如損壞失靈，則應進行更換。

6.作業時注意液壓油的溫升，不得高于本機規定的正常數值。

7.穩定土拌和機進行拌和作業時，操作人員應戴上防塵、防噪聲面具進行作業。

8.作業時要隨時檢查掌握拌和深度是否達到規定深度，拌和質量是否達到規定要求。

9.作業中，操作人員要經常觀察各儀表工作是否正常，機械有無異響，發現故障，應及時停機檢查。

穩定土拌和機可以按以下幾個方面進行分類：按行走部分型式分為：履帶式、輪胎式和復合式（履帶和輪胎結合）；按移動方式分為：自行式、半拖式和懸掛式；按動力傳動的型式分為：機械式、液壓式和混合式（機液結合）；穩定土拌和機的部件結構與作業裝置的構造和安裝部位可以有不同的形式，但是穩定土拌和機均由主機和作業裝置兩個部分組成。按其工作裝置在機器上的位置分為：中置式和后置式兩種；按拌和轉子旋轉方向分為：正轉和反轉兩種。

??利用穩定土拌和機進行材料路拌施工由于就地取材，施工簡便，成本低廉，有廠拌法不可取代的優點。現場施工經驗表明，對灰土、灰砂小顆粒等穩定材料，經過性能良好的拌和機1～2次的拌和作業，一般都可以達到質量要求。

??現代優良的穩定土拌和機除了性能和可靠性外，正朝著多功能轉子的方向發展，即使用一種綜合型的刀具來完成松土拌和及硬土翻松等作業，避免了用戶更換轉子的困難。穩定土拌和機的維護保養：1、保養機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。此外，現代穩定土拌和機還配有液體料噴灑裝置，從輸料車上將水、乳化瀝青等液體料吸入，經準確計量后從轉子罩殼前上方沿橫向配置的噴嘴中均勻噴出并與拌和料均勻混合。

穩定土拌和機作業中的要求：

1.拌和作業時，先將轉子提起，離開地面空轉，再慢慢下降到拌和深度后進行拌和作業。

啟動穩定土拌和機并時刻注意各指示表指示是否正常，不正常時必須馬上停機，待檢查排除問題后方可正常運轉；檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現象；安裝位置的選擇，拌和機的安裝位置應選在堅實平整的地面上，這樣可以防止因地面下陷發生傾倒的事故。攪拌葉片有無卡滯和異響；倉壁震動器是否正常震動，無異響；供水泵應該工作正常，閥門應該工作正常，各個接頭無泄露；電動滾筒、清掃器應該工作正常；螺旋輸送機工作必須正常，無異響；破拱裝置必須工作可靠有效；工作中有專人巡視各給料機、攪拌機、輸送皮帶工作是否正常，發現故障必須及時通知控制室工作人員，以便停機檢查。

穩定土拌合站在安裝前要在此進行檢查

   穩定土拌合站安裝前再次檢查設備外觀質量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結塊)等;對整機各總成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新;準備所需的各種規格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設備;

   查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝;對穩定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據現場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應注意設備之間對中和尺寸關系，對密封部分嚴格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點到終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。進料斗未停穩前，不得操作進料，進料斗提升起以后，料斗下嚴禁有人通過或停留，如必須在斗下檢修時，應停機切斷電源，并將進料斗用保險鏈掛牢后方準進行。機械部分安裝完畢后，及時做好防雷措施;對不再使用的回收粉，落實排放處理措施;對混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理。