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              礦粉壓球機廠家在線咨詢

              【廣告】

              發布時間:2020-07-31 08:41  










               

              煤泥壓球機簡介:

              鞏義騰達機械,始終努力將煤泥壓球機設備做的精益求精,我廠煤泥壓球機具有密度高、強度高、硬度高的三高特點,壓輥采用優質鋼材,輥皮采用65錳鑄造,具有良好的耐磨性能。主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料,凡是粉狀物料,需上爐的都需壓球機來完成。該機成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置,是大、中、小型企業青睞的壓球機產品之一。請注意:含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響,一定要掌握好,先干后濕,嚴禁重車啟動。

              騰達煤泥壓球機設計優勢:

              隨著經濟發展,對煤泥壓球成型的需求越來越多,我們廠研發了煤泥專用壓球機。煤泥壓球機是在普通的壓球機上技術改進形成的,和普通的壓球機原理是一樣的。

              1.騰達煤泥烘干機采用了螺旋加壓裝置,成型壓力比以往更大,而且壓力可調,使得成球率更高,成球的硬度更強,成品質量更好。

              2.騰達壓球機采用了調速裝置,使得壓球的速度可以隨時調整,轉速穩定,成型率高,產品粒度均勻。

              3.球窩形狀和光潔度都更好,脫模更加順暢,噪音低,粉塵少。

              4.相同產量的壓球機,部件的架構和用料更加優選,結構簡單緊湊,節約場地,工作可靠。

              5.采用獨立的出料裝置,球團和粉末進行分離。

              6.根據客戶要求,可壓制各種形體成品,且成型系統安全可靠,部件更換方便,保養工作量小。



              壓球機生產線的配置問題

              1)配置生產線設備時首先要考慮選址的問題,場地的大小決定設備的規模大小,還要針對時產量和物料成型產品作出預期的估量計算,同時還要考慮投資的成本和利潤的回歸問題,包括設備的使用時間、人員數量的配置、資金回籠需要的時長等方面,只有考慮好才能配置出一條經濟效益好資金回籠快的生產線;影響壓球機設備成球的因素:1、壓輥轉速:為提高壓球機的生產率,兩壓輥的轉速越快越好。

              2)煤粉壓球機、礦粉壓球機等壓球機生產線要簡短實用,設備的配置應盡量短小精悍,使用小投資解決大問題以少的成本贏得大的效益回收;

              3)配置的生產線要效果好,設備耐用。我公司生產的型煤設備質量高、產量穩定、節能環保,能實現低投資高收益,并提供具體的設備安裝指導和實地維修服務,給予生產線投資作業全程上的專業技術支持;


              4)客戶選擇設備時一定要在型煤壓球機、螢石粉壓球機等設備自身質量和售后服務兩方面下功夫,更重要的是看該單位是否有設備制造能力,營業執照的確立時間,以此作為考察該廠家可信度的參考。在購買前要到有實力的廠家進行現場考察,從選材、加工、裝配、檢驗到成機設備的性能方面做好了解,切記莫貪小便宜、因小失大而造成時間的浪費和資金的損失。壓球機的正確操作規程:1,壓球機操作在接班期間,要檢查壓球機的整體衛生,如果壓球機雙輥球窩衛生打掃不干凈,就會導致下料不均勻,也會影響壓球機的產量,同時也會對壓輥造成損壞。



              壓球機設備生產出來的球團不標準的解決方法:

              壓球機設備生產成品出現形狀不規范出球不標準的現象表現為成品球表面不光滑,或者是成品球強度不夠等,不標準的成品會影響企業的生產率和生產質量,為避免用戶過多的經濟損失。


              一個原因則是兩壓輥之間的間距不能過大,當兩壓輥間距過大時,在生產時成型的壓力無法傳遞到成品球的中心部位,物料就會脫落下來,這樣就會造成成品球有毛邊,表面不光滑的現象,這時我們需要重新調整壓球機兩壓輥的間隙,但也要注意兩壓輥之間的間隙不要過小,間隙過小會導致兩輥跑死,無法正常旋轉,還會減少輥皮的使用壽命。騰達大型壓球機使用范圍:大型壓球機設備,主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料。

              當壓球機兩壓輥上的輥皮球窩中心不對照時也會造成出球不標準,輕微則導致成品球表面出現毛邊,球窩嚴重錯位時則導致壓球成品不合格,這時我們只需要調整兩個對輥,調整兩輥皮的軸承,使軸承和輥子球窩的中心點對照,這樣,壓球機壓出的球就不會出現毛邊了,也不會出現不光滑或者強度不夠這種不良現象了。原料隨著壓輥間的擠壓,松散原料間的內部空氣會逐漸排出,當壓輥轉速太快時,球團的表面會因原料間氣體來不及排出而留下裂紋,導致球團的強度降低甚至無法成球。



              壓球機設備在工作時容易出現的故障問題

               1)不成型:壓球機在使用過程中有時會出現不成球或不成型的問題,導致這一問題的原因通常是供料不足、液壓壓力過小、輥皮淬火軟、球窩變形等。供料不足會是壓球機物料可壓,因此要為壓球機添加足夠的物料;在機器正常生產后初階段一定要專人監視好,防止部件螺栓松動,發現情況立即停機,減速器和齒輪箱內的潤滑油,在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。液壓壓力過小會使物料不完全受壓,可降低主機轉速,提高系統工作壓力;輥皮淬火硬度不高會使降低壓球機的成型壓力,可對輥皮進行表面淬火熱處理或者更換輥皮;球窩變形會使物料成型形狀不均勻,要及時進行修理或更換。

              2)不脫球:物料水分含量過大、球胚壓力強度不夠、新球窩表面粗糙等問題都可能引起壓價工作時不脫球現象的發生,這時,就要剔除物料中過大的水分,可使用烘干機設備;加大工作壓力,提高壓球機等設備的壓力強度;剔除球窩中的存料,保證球窩表面的光滑。

               3)球窩錯位:導致球窩錯位的可能是調整套螺栓松動或者輥皮與軸配合松動,可以對壓球機進行對窩調整后擰緊螺栓,或者更換輥皮軸承,也可采用加焊后重磨等工藝進行處理,這些辦法都可有效地解決壓球機等設備球窩錯位的故障。





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