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波紋管的形式及制造工藝分析

一般情況下，在大變形和低壓狀態(tài)下較多采用U型波紋管，而在小變形和高壓下采用有加強(qiáng)環(huán)的波紋管。而對(duì)于Ω型波紋管，在內(nèi)壓作用下，彎曲應(yīng)力小，不易發(fā)生平面失穩(wěn)，因此特別適用高壓力、小變形、大口徑的場(chǎng)合。

波紋管主要制造方法有滾壓、沖壓和液壓成型法。在剖分模中采用液體作為成型介質(zhì)的多波成型法是目種先進(jìn)的工藝方法之一，它具有成型快、節(jié)約原材料、加工簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于中、小直徑波紋管的制造。而對(duì)于大直徑的波紋管，通常采用滾壓法制造。

波紋管制作材料應(yīng)滿足下列條件

1、高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，保證波紋管正常工作。

2、良好的塑性，便于波紋管加工成型，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。

3、較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下的工作要求。

4、良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工作要求。

波紋管的氣壓檢漏

氣壓檢漏常用于兩端帶有法蘭或連接螺紋的波紋管組件。例如，PB480鋸齒波型膨脹器就要進(jìn)行0.3MPa的氣壓檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)一般都要用專門的夾具。設(shè)計(jì)的打壓夾具應(yīng)能保證波紋管兩端密封可靠，同時(shí)還要有限位作用，防止波紋管受內(nèi)壓后過量地伸長(zhǎng)。充壓后把組件放水槽里，觀察有無氣泡逸出，從而確切地找到漏點(diǎn)位置，避免了補(bǔ)焊的盲目性。

雙壁波紋管施工規(guī)范有哪些

管道安裝前，應(yīng)檢查項(xiàng)目

1、管材類型、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能說明書；

2、管材不得有破損、裂縫及明顯缺陷；

3、接口用的膠圈，必須與管材規(guī)格配套，并應(yīng)符合下列要求：彈性密封圈的外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂隙、卷褶、破損、重皮等缺陷；彈性密封圈應(yīng)采用耐油的合成橡膠，其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《橡膠密封件給排水及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》HG/T3091的規(guī)定。

4、管材須經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢，有檢測(cè)報(bào)告，質(zhì)量合格。