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發布時間:2021-06-06 02:57  






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4、鍍鋁類產品復合工藝控制
1.控制上膠量
在保證復合外觀效果的前提下,上膠量不宜過高,一般控制在2.0g/㎡~2.5g/㎡之間,因為過高的涂布量會導致復合膜發硬,使鍍鋁層發生轉移。
2.選用鍍鋁復合膠
膠黏劑生產廠家針對鍍鋁膜的特性專門研發了特定的膠黏劑,此類膠黏劑分子量較小,可以透過鍍鋁層中的孔使鍍鋁層與薄膜之間產生較高的結合力。
6、控制固化劑的量
在經過充分試驗的前提下可以適當減少膠水固化劑添加比例,一般是少加5%,但是此方法對于滿版聚氨酯油墨印刷的薄膜不推薦使用,由于油墨中羥基會消耗固化劑,所以會產生膠水不固化現象,分切后會產生端面不齊或膠水擠出現象,嚴重影響產品質量。

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3、卷邊現象與印刷基材和復合的張力控制有很大關系
正常生產要求基材要平整適中的進行涂布上膠。復合材料的張力應與基材的張力相匹配。假如基材張力過大(涂膠膜),而復合材料張力過?。◤秃夏ぃ?,成品袋就會向外卷,造成袋口不平整。如果印刷基材張力過小而復合材料張力過大,則成品袋就會向內卷造成包裝袋開口不良,開口向內變曲,封口難等故障。
解決辦法是:通過導向輥調整好印刷基材與復合材料的張力。調整印刷基材的張力或復合料張力通常由手動螺旋母或通過磁粉制動器來完成。

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4.包裝設計需要深入理解用戶
在選擇正確產品包裝時,需要記住重要的事情之一是了解用戶。因為消費者才是要討好的群體。
在設計定稿決定大批量生產之前,必須做足功課,做好市場調研,找到更多更客觀的數據,用實際數據定義設計需要滿足的關鍵指標。只有這樣,產品才能更早的銷售一空。
