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不銹鋼螺旋風管焊接工藝及流程知識

　　不銹鋼螺旋風管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請教了這方面的專家，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準備→預制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預制加工

　　是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預留管口以及閥門位置等草圖，并做好標記，然后標記出實際準確尺寸。按圖紙進行預加工，按管段進行分組標號，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應采用手工亞弧焊，以保證管道內的清潔；切割時應使用砂輪切割機。

　　(2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙；當大于4mm時，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對時其內外壁應平齊，錯邊總量不能超過2mm。

　　(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應選用角鋼進行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質量進行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號進行分層排開，按照順序進行安裝。在進行安裝時，每層應至少設立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗

　　灌s水試驗要求：灌s水高度應不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗要求：利用硬質空塑料球，球徑為管內徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進行檢查，要在管內通入水，如果試球通暢，即為合格。

螺旋風管中疑惑的分析與講解

     風管中，其螺旋風管這一大類，是應用非常廣泛的，而且也是經(jīng)常會使用到的一種風管，所以說，其的學習與了解工作，是很有必要來進行的，而且還不能馬虎對待。那么，基于上述要求，下面我們來著手進行吧，使大家通過學習從中受益。

     對于螺旋風管，其生產(chǎn)制造，可以實現(xiàn)批量化生產(chǎn)嗎？

     這個話，對宏賓鐵業(yè)是沒有任何問題的，因為從目前來看，該風管的生產(chǎn)，已經(jīng)實現(xiàn)了系統(tǒng)化和自動化，并且在質量控制上，也可以做到很好，所以實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，是完全沒有問題的，還可以保證有好的產(chǎn)品質量。

風管加工的操作工藝

　　1、劃線要據(jù)風管的不同尺寸形狀和規(guī)格，分別進行，同時對同一段通風管道風管要完整進行，防止劃線錯孔，下料的多少有誤。

　　2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復核，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。

　　3、風管加工剪切時，手嚴禁伸人機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。

　　4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。

　　5、金屬薄鋼板制作的風管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。

　　6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。

　　7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時，必須時鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設計規(guī)定時，遵循設計。

　　8、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。

　　9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

　　lO、折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配件碰傷。

　　l l、制作圓風管加工時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規(guī)格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。

　　12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。