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發(fā)布時(shí)間:2021-05-18 07:10  





處理P/S報(bào)警有時(shí)會(huì)引起參數(shù)丟失。如:處理P/Sl01報(bào)警(DNC)執(zhí)行中斷共有三種方法。在前兩種排除不掉報(bào)警時(shí),必須要用第三種方法,而后一種會(huì)“死機(jī)”。
A: ① PEW=1
② Power OFF
③ 同時(shí)按Delete Power ON兩鍵
④PWE=O
B: ① PWE=1
② 參數(shù)901 =01000100改為0
③ 按DEL鍵
④ Power OFF
⑤ Power ON
⑥ 參數(shù)901 = 010001000
⑦ PWE= 0
C: ① 備份所有PC、NC、DGN參數(shù)(會(huì)死機(jī))
③ 同時(shí)按RESET POWER ON鍵,PWE= 1
④ 輸入900以上參數(shù),輸入N0.1-900參數(shù)輸入DGN參數(shù)
⑤ POWER OFF
⑥ POWER ON
⑦ PWE=0(應(yīng)按A、B、C序排除,若A、B都不能排除就只有用C方法)
合理選用數(shù)控車床,應(yīng)遵循如下原則:折疊選用原則1. 前期準(zhǔn)備
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求 。
典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。數(shù)控車床廠在選擇切削用量時(shí)應(yīng)保證刀具能加工完成一個(gè)零件或保證刀具的耐用度不低于一個(gè)工作班,最少也不低于半個(gè)工作班的工作時(shí)間。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時(shí)間長,即使出了故障,短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
●主機(jī),他是數(shù)控機(jī)床的主體,包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。
●數(shù)控裝置,是數(shù)控機(jī)床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。2、在執(zhí)行M51動(dòng)作,進(jìn)行DNC通訊期間若斷電,可能會(huì)出現(xiàn)“死機(jī)”。●驅(qū)動(dòng)裝置,他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件,包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí),可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置,指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
●編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。
自從1952年美國麻省理工學(xué)院研制出世界上臺(tái)數(shù)控機(jī)床以來,數(shù)控機(jī)床在制造工業(yè),特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用,數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面,都有飛速發(fā)展