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二次構(gòu)造柱泵操作時的禁忌

二次構(gòu)造柱泵常用于混凝土建筑場所，工作量大且繁重，為了確保設(shè)備工作中的安全，防止事故的發(fā)生，在使用前就要了解它的工作性能，了解那些操作是錯誤的。 下面翔工小編就和大家分享一下二次構(gòu)造柱泵操作時的禁忌，以供大家參考。

二次構(gòu)造柱泵在風(fēng)力高過六級，甚至更高時候，不能使用臂管作業(yè)。 ??

垂直管道不能被直接安裝在泵的輸出口上，應(yīng)上垂直管架設(shè)的前端裝接長度不少于10米的水平直管，水平直管近泵處應(yīng)裝逆止閥。 ??

二次構(gòu)造柱泵放置與基坑邊緣不能太近，應(yīng)保持距離。 ??

泵送前料斗內(nèi)應(yīng)及時清理，不能有雜物。 ??

當(dāng)布料桿處于伸出并支固，不能移動車身。作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度每小時不能超過十千米。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系安全繩帶。

二次結(jié)構(gòu)澆筑泵的堵管原因及解決方法

二次結(jié)構(gòu)澆筑泵在使用的過程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象很正常，只要處理及時得當(dāng)，并不會對設(shè)備造成大的影響。為了可以讓二次結(jié)構(gòu)澆筑泵發(fā)揮更大作用，今天翔工小編歸納總結(jié)了一些二次結(jié)構(gòu)澆筑泵在使用過程中容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象的位置及解決方法，希望可以幫助大家更好使用它。3、礦井作業(yè)：煤礦、磷礦、鐵礦、銅礦等各型資源礦井下支撐、回填等作業(yè)施工。

1、分配閥出料口處的堵塞

出料口堵塞，通常泵送系統(tǒng)動作突然中斷，并且有異常聲響，設(shè)備有較強(qiáng)振動，但管道內(nèi)無相應(yīng)振動。

排除方法：往料斗內(nèi)倒入水泥漿，反復(fù)正、反向啟動泵，迫使通路打開。如果此法無敢，也只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物。

2、進(jìn)料口處的堵塞

進(jìn)料口堵塞，通常泵送動作及液壓系統(tǒng)均正常，無異常聲音和振動，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起。排除方法：使泵反向運轉(zhuǎn)以破壞結(jié)塊，使混凝土回到料斗重新攪拌，再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。

二次結(jié)構(gòu)澆筑泵在使用中出現(xiàn)堵管的原因有很多，但是如果出現(xiàn)這種情況應(yīng)及時處理，避免因為堵管給設(shè)備造成更大家損害。為此小編整理了一些關(guān)于造成堵管的原因及解決方法，希望對大家有所幫助！

1、混凝土輸送管道堵塞

當(dāng)輸送壓力逐漸，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發(fā)生振動，管路也伴有強(qiáng)烈的振動和位移時，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判斷：堵塞一般發(fā)生在彎管、錐管，以及有振動的地段。此時，可用小錘沿管路敲打，聲音沉悶處為堵塞處;聲音清脆處為正常。用耳聽，有沙沙聲為正常，有刺耳聲為堵塞處。1：3(注：此項在《規(guī)程》中有詳細(xì)規(guī)定，根據(jù)輸送高度和石子種類，為1：2。

2、管閥處堵塞

管閥處堵塞是逐漸形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，沒有及時用高壓水沖洗，致使混凝土殘留在管內(nèi)，天長日久逐漸加厚，堆積固結(jié)，造成堵塞。

排除方法：泵送混凝土結(jié)束后，一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當(dāng)沖洗無效時，可采用釬敲，以把殘渣去掉，直至徹底干凈為止。排除方法：當(dāng)發(fā)生堵管時，應(yīng)立即采取反復(fù)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用木錘敲擊的方法，結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵，使之疏通;當(dāng)上述辦法無效時，說明堵塞嚴(yán)重。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。同時在泵送中應(yīng)對供應(yīng)的混凝土應(yīng)以嚴(yán)格地控制，隨時注意坍落度的變化，對不符合泵送要求的混凝土不允許入泵，以確保混凝土泵的有效工作。

二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱泵冬季如何保養(yǎng)

冬季氣溫較低，混凝土澆筑后容易受凍，如果澆筑后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，很容易使混凝土受凍后出現(xiàn)裂縫、疏松以及凝固時間過長的情況，所以冬季澆筑混凝土應(yīng)特別注意澆筑時和澆筑后的養(yǎng)護(hù)方面工作。

混凝土澆筑入模時的濕度不能低于5度，如果需要摻加防凍劑，必須符合相關(guān)的要求。澆筑后要對混凝土表面采取保溫措施，比如采用薄膜或覆蓋其它保溫特品，尤其是對邊或棱角處加強(qiáng)保溫措施。

澆筑完找平后，應(yīng)立即使用保溫材料覆蓋，初凝至終凝期間要搓抹2遍，如果氣溫低于5度不能澆水養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后才可拆除模板，拆模時混凝土與環(huán)境溫差大于20度時，應(yīng)對其表面覆蓋保溫，使混凝土慢慢冷即，拆模時盡量避開氣溫驟降的時段。

由于工程工期的要求，有時避免不了在冬季澆筑混凝土，但應(yīng)注意對混凝土澆筑時和澆筑后的一些要求，才能保證施工質(zhì)量。