護(hù)欄噴塑設(shè)備有限公司全國(guó)發(fā)貨 特固機(jī)械

{橋架?chē)娝茉O(shè)備}{護(hù)欄噴塑設(shè)備}{鋅鋼護(hù)欄噴塑設(shè)備}

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噴粉室是粉末靜電涂裝的主要設(shè)備之一。保持平穩(wěn)的空氣流動(dòng)是粉房?jī)?nèi)的清潔，為操作人員提供一個(gè)潔凈的工作環(huán)境。當(dāng)涂膜厚度在50^m以下時(shí)，涂膜過(guò)薄，粉末涂料在熔融流平時(shí)，還不能隱蔽涂膜上微小不熔融的顆粒，使涂膜上顆粒更多，但是如果涂膜厚度達(dá)到一定的程度，例如70～80pm時(shí)，涂膜上的顆粒就很少。控制噴房?jī)?nèi)的粉塵含量，使其低于極限(一般定為10g/m3)。此外，噴粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉積，以便于改變粉末的顏色，室內(nèi)要有足夠的光線(xiàn)，以利于涂覆工作進(jìn)行。

{噴塑設(shè)備}{噴塑設(shè)備配件}{靜電噴塑生產(chǎn)線(xiàn)}

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、烘烤溫度

油漆烘干溫度：60到220℃，15到60min。根據(jù)油漆特性區(qū)分

粉末烘干溫度：180℃到200℃，10到20min。根據(jù)粉末特性區(qū)分

6、附著力

兩種在正常涂裝下都可達(dá)到0級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)

7、漆膜厚度

噴漆：15-120μm左右。根據(jù)油漆成分涂膜不等

粉末噴涂：60-120μm左右，依據(jù)種類(lèi)的區(qū)別而不一樣。

8、粉末涂料比油漆更環(huán)保

粉末涂料幾乎無(wú)VOC,粉末可以回收，這個(gè)是比油漆不能比擬的。

{噴塑設(shè)備流水線(xiàn)}{噴塑自動(dòng)線(xiàn)設(shè)備}{全自動(dòng)噴塑流水線(xiàn)設(shè)備}

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因此對(duì)于煤粉燃燒的爐窯來(lái)講，如果采用措施得當(dāng)，其對(duì)環(huán)境的影響較小，可以做到環(huán)保排塵濃度的預(yù)測(cè)與實(shí)際監(jiān)測(cè)結(jié)果接近。采用可調(diào)旋風(fēng)式煤粉燃燒器對(duì)于煤粉的燃燒是十分合適的，同時(shí)煤粉的燃燒對(duì)爐溫的控制也能較好地實(shí)現(xiàn)。在靜電粉末涂裝中，噴粉室周?chē)纳a(chǎn)環(huán)境不干凈，特別是空氣中的一些粉塵和顆粒物被帶進(jìn)粉末涂料或噴粉室，或者因靜電感應(yīng)作用使帶電雜質(zhì)被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平時(shí)，成為涂膜中的質(zhì)點(diǎn)或顆粒。如果控制方法及各項(xiàng)參數(shù)選擇準(zhǔn)確，爐窯溫度可以控制在±15℃以?xún)?nèi)。另一種方法是利用高溫?zé)煔饧訜釤峁埽儆脽峁芗訜岣稍镉蔁煔庥酂峒訜岬臒犸L(fēng)，再通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)直接送入到干燥爐烘道中。由于熱管換熱，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)過(guò)慮，故干燥（固化）爐的溫度易于控制，保證了工件干燥固化的質(zhì)量。

{環(huán)保噴塑設(shè)備}{自動(dòng)噴塑設(shè)備}{噴塑設(shè)備流水線(xiàn)}

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為了使涂裝生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)的空氣粉塵量得到有效控制，首先應(yīng)改善生產(chǎn)線(xiàn)外的環(huán)境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開(kāi)，避免打磨產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對(duì)噴涂的影響；其次，應(yīng)定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來(lái)隨著環(huán)保要求的嚴(yán)格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展。另外保溫材料均處在高溫環(huán)境下工作，為了避免熱脹冷縮而引起整個(gè)設(shè)備變形，所以還要求保溫材料的熱膨脹率要小。據(jù)報(bào)道，我國(guó)粉末涂料年產(chǎn)量已達(dá)6萬(wàn)t，僅次于美國(guó)、意大利和德國(guó)，躍居世界第4位。我國(guó)從80年代以來(lái)，已先后引進(jìn)500多條粉末涂裝生產(chǎn)線(xiàn)、按當(dāng)前狀況來(lái)看，應(yīng)該說(shuō)基本已達(dá)到飽和。而如何加快粉末涂裝設(shè)備國(guó)產(chǎn)化已成為我國(guó)涂裝行業(yè)迫在眉睫的課題