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              鍘草揉絲一體機咨詢客服

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              發布時間:2020-10-22 09:12  

              鍘草揉絲一體機用途及特點:









              鍘草揉絲一體機是一種中型青貯及黃貯加工機械。該機結構簡單、設計合理、操作方便,可加工多種農作物秸稈,適合牛羊采食的要求,提高了秸稈的利用率。

              鍘草揉絲一體機使物料經加工后,成品秸稈呈細絲條形狀,符合牲口采食習性,易于消化及吸收營養、易于打包儲存、氨化處理效果好、秸稈利用率高,適宜加工粗大株型秸稈和牧草。

              鍘草揉絲一體機是經高旋轉錘片與揉搓板相互作用,將物料揉碎,經拋送風葉將揉碎的物料拋送室外。喂料斗設有多孔噴淋裝置,可調整物料的含水率、揉碎程度。鍘草揉絲一體機適用于棉稈、玉米桿、麥草等農作物秸稈以及樹皮的揉碎加工。該產品可將長度為100-300MM的各種農作物秸稈揉碎至50MM左右,應用于造紙、養殖、秸稈發電等領域。

              鍘草揉絲一體機采用多刀式切削原理、可根據需求將各種秸稈、鮮秸稈和樹皮等粉成理想的需求!我們在制造大型揉絲機的技術上,把之前的不足完善使其更加。我廠經過長時間進行反復實驗與實際操作、終于解決了這一技術難題,該機是養殖專業戶必備的良機,同時是燃料乙醇的生產不可缺少的原材料生產機器。我廠生產的揉絲機憑借、、節能、這三大優勢在粉碎技術上占領廣大的市場。


              鍘草揉絲一體機




               鍘草揉絲一體機物料的輸出方式有2種:一種是利用葉輪式吹送器強行將加工后的物料吹送出去,并利用導管將物料直接送到的地點。具有葉輪吹送器的機型出料口多數開在上蓋上,物料吹送距離遠。但也有將出料口放在下殼體上的,并配置了推送絞龍。從作業效果上看,以出料口安排在上蓋上的效果為好。

                秸稈揉絲機另一種無吹送器。此類機型的出料口均在下殼體上,靠重力和錘片、切刀旋轉時產生鋒利和拋送作用將物料派出去,沿出料槽滑落堆積在機架旁。還有一種形式是在輪刀式切碎器的刀盤上做出葉片,以代替獨立式葉輪吹送器,其常用在風送鍘草機上,出料口都設在機器的上殼體上。

                秸稈揉絲機搓板有弧形搓板和平面形搓板,搓板上面的凸棱有軸向斜條紋,也有軸向平行式直條紋。搓板均為鑄件。在安裝方式上有嚴格按圓周分布安裝的,也有隨機殼形狀安裝的。隨機殼形狀安裝的搓板到錘片旋轉軸心距離不等。理論上將,沿圓周等半徑分布的搓板效果應該更好。

                鍘草揉絲一體機凸棱軸向傾斜分布的搓板多用在有獨立葉輪式吹送器,并和錘片、切刀在一根軸上的機型中。軸向直條紋式凸棱搓板多用在揉搓時不加篩子的機型上。對于鑄造殼體的機型來說,它們都是在殼體內部直接鑄造出搓板和網格狀凸筋,該種設計可以優化結構,降低制造成本。



              鍘草揉絲一體機的安裝與調試注意事項





              鍘草揉絲一體機的安裝與調節常見問題 

              1、鍘草揉絲一體機工作中時要安裝整平牢固的場所上。 

              2、按照規定規定配備安裝好電動機。 

              3、安裝皮帶前要先查驗數據庫索引驅動力的轉動方位是不是與鍘草揉絲一體機鍘切方位一致,確定無誤后再調整安裝皮帶,并使其皮帶緊松適度。 

              4、鍘草揉絲一體機未起動前解決鍘草的動定刀空隙開展查驗與調整,使之空隙調整操縱在0.8mm下列不磕磕碰碰為標準,隨后卡緊地腳螺栓。5、各部位調整一切正常,確定無誤后,接入開關電源試運行,查驗各部位標準件相接處有沒有松脫,各轉動部位有沒有出現異常響聲等狀況。


              鍘草揉絲一體機的獨特性能

                 






                 鍘草揉絲一體機的獨特性能

                  首先,材料的選擇。選擇好的材料能夠很大程度上提高設備的耐磨性能,延長設備的使用壽命。尤其是鍘草揉絲一體機的揉搓板,揉搓板既是設備的主要部件,也是易磨損件,采用高質量的高錳鋼合金能夠提高其硬度和耐磨度;

                    其次,鍘草揉絲一體機優化設備結構。對于外部結構,目前有通過鑄造、焊接、螺栓等方式進行銜接,未來要采用能夠提高設備的現場適應能力的銜接方式。對于設備的內部結構,尤其是粉碎腔的結構,要努力得到更加合理的粉碎腔曲線,提高設備的粉碎能力;

                    然后,改善養護系統。設備的整體技術性能在不斷的提高,其維修養護技術也應該得到相應的改善,只有做到科學、合理的維護和保養,才能讓設備的性能得到更大程度的發揮。


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