汕尾沖壓機械手廠滿意的選擇,東莞碩強自動化設備

能夠代替人工進行單調而重復的機械式勞動，以實現沖壓生產穩定而的機械自動化作業。沖壓機器人由于其嚴格按照程序規定的動作作業，工藝穩定性高，適合單調重復的生產特性。企業采用沖壓機器人代替人工作業具有以下等優勢:

1、沖壓機器人與沖壓機聯動互鎖，消除人工操作的安全隱患，保障了沖壓設備與模具的安全；

2、可24小時不間斷作業，能夠高強度率地組織生產，不受人員因素影響，提升設備利用率；

3、嚴格的標準化作業，工藝穩定性高，生產率穩定，將上下料環節所造成的不良品率降為零；

4、節省操作人員（一個工人可以同時操作3-10臺沖壓機），降低人工成本，改善生產環境，優化管理；

5、產量預期可控，交期穩定，提升企業信譽度；

6、提升企業技術與實力形象，更具市場競爭力；

7、項目投資回報快，回收期1-2年左右。

1、沖壓機器人屬性

沖壓機器人實際名稱為壓力機，一般分為機械及液壓兩類，也是金屬加工機床的一部分。車床加工是金屬切削加工的一部份，是屬于切削機床，通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成。

2、沖壓機器人加工形式

沖床加工是利用模具對材料進行加工，可以完成的工藝范圍很多，有沖孔、落料、彎曲、拉伸、翻邊、擴口、成型等等。車床加工主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉中未成形的工件；另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉，車刀（刀架）的橫向和縱向移動進行精度加工。

沖壓機械手也是有一套運行原理的，分為硬件部分和軟件部分，而沖壓機械手的運行是硬件和軟件的集合，沖壓機械手的動作過程如下：

下降到底時碰到下限位開關下降電磁閥斷電，下降停止;同時夾緊電磁閥斷電，機械手放松，放松后，上升電磁閥通電，機械手上升，上升到極限時碰到極限位開關，上升電磁閥斷電，上升停止;同時接通左移電磁閥，機械手左移;左移到原點時，碰到左極限開關，左移電磁閥斷電，左移停止。至此，沖壓機械手經過八步動作完成一個循環。

沖壓機械手不會疲勞、沒有情緒，所以可以連續生產，而人力因為身體、感情等因素，很難持續保持相同的效率連續工作。沖壓機械手自動生產時，避免了人員操作時造成事故的潛在風險。