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色母粒質量在很大程度上取決于顏料、分散劑等原料的供應。中國塑料用顏料經過多年發展也有了長足進步，國內如捷紅、百合、亞邦及一些鈦bai粉和炭黑企業生產的顏料品質較高，能夠滿足色母粒的要求。國外顏料生產商杜邦、科萊恩、汽巴、巴斯夫等紛紛在中國建廠，為國內色母粒生產提供了高l檔顏料。國產顏料與國外中檔顏料水平相當，但與高l檔顏料相比，在產品純度，尤其是顏料表面處理方面尚有一定差距。

母色粒造粒工藝

1.切粒  切粒機

對聚合物料條進行切粒，得到塑料粒子。

2 .過篩振動篩

清除過長、過短等不符合粒徑要求的塑料粒子，得到符合規定尺寸大小的塑料粒子產品。

3. 均化臥式混合機

將顆粒狀改性塑料體送入均化倉均化，保證每倉物料均一性。

4. 包裝包裝機、電子秤

將產品按規定的重量裝包，并在包裝袋上噴印產品品名、品級、色號、重量和生產批號等字符。

     近些年來，鋁銀漿技術不斷進步，人們對色彩的追求也不斷提高，色母的應用日益廣闊，但就目前市場而言，還處于很低端的階段，主要是應用于廉價產品，如膠黏劑、膠帶和薄膜等。

不同的領域中，都是會有著不同的材料和產品的實用性。所以在進行著各種彩色母的變化發展過程中，都是會進行著實際的處理和功能的運行過程。但是對于這種產品，也是會進行著簡單的步驟的處理和功能的控制過程，其中對于材料的實用性的過程中，都是會在各種區域或是行業中，來進行著更好的工序性的控制過程。

色母粒使用過程中會出現的問題總結總結

1、 在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶 　　

這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：

1.注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。增加機筒存料量。

色母粒塑料配色程序是怎樣的？

配色是使用色母粒著色的重要環節之一，配色首先是進行初步配方的設計，然后就是對初步配方進行調整，使之適合于規模生產，且保證塑料制品顏色的均勻一致性。

色母料由于對顏料先進行預處理，有較高的著色力，用量可降低且質量穩定，運輸、貯存、使用方便、環境污染大為降低。

分散劑通過對顏料的潤濕、滲透來排除表面空氣，將凝聚體、團聚體分散成細微、穩定和均勻的顆粒，并在加工過程中不再凝聚，常用分散劑為低分子量聚乙烯蠟，對于較難分散的有機顏料和炭黑采用EVA蠟或氧化聚乙烯蠟，合成低分子量聚乙烯蠟和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蠟有很大差別。

黑色母粒活動性要好

決定黑色母粒質量的第三個要素是流變性和活動性。一般來說，用于出產色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節約本錢，一些色母粒出產商用重復運用的資料、廢料或再生料作為樹脂載體。如此出產的色母粒的活動功能將會明顯下降，如果流變性欠好，鑄模工會在循環時刻和外觀處理上遇到費事。值得注意的是，如果色散性和流變性不高，有些終究運用者會經過提高稀釋比來補償，不過這種做法只會增加了色母粒的運用本錢。具有稀釋比的色母粒可以產出均勻的、色散好的黑色。