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第四類故障點可能發生在PLC系統中的子設備。

這類設備如接線盒、線端子、螺栓螺母等處。這類故障產生的原因除了設備本身的制作工藝原因外還和安裝工藝有關，如有人認為電線和螺釘連接是壓的越緊越好，但在二次維修時很容易導致拆卸困難，大力拆卸時容易造成連接件及其附近部件的損害。長期的打火、銹蝕等也是造成故障的原因。根據工程經驗，這類故障一般是很難發現和維修的。所以在設備的安裝和維修中一定要按照安裝要求的安裝工藝進行，不留設備隱患。

PLC硬件故障大多是電子元件質量不穩定或現場環境惡劣引發的，如電子元器件損壞使PLC不能正常工作，外部電壓過高使電子元件損壞等；PLC系統出現故障的部件是電源部件和I/O模塊，電源部件出現故障會使PLC停止工作，檢查電源應從外部電源開始，然后檢查主機電源、擴展單元電源、傳感器電源、執行器電源。電源有故障明顯的就是電源指示燈不亮，先檢查電源是否已連接，用萬用表測量電源端是否有電壓，電壓是否正常，觀察電源端接線是否有松動，必要時應緊固螺釘，如果測量有電壓但PLC的電源指示燈仍不亮，只有更換電源單元。

在信號輸出狀態下，輸出端子電阻應為無窮大，或電壓值為外部負載供電電壓值；在非輸出狀態下，輸出端子出現一定電阻值或處于短路狀態，輸出端子間電壓值低于供電電壓值或為0V，說明端子內部電路已經損壞，需要進行更換。

有時PLC輸出指示燈不亮，但對應的電磁閥、接觸器能動作，有可能是此輸出點的觸點粘連斷不開，把此輸出點的接線拆下，用萬用表測量輸出點與公共端COMx的電阻值，電阻值較小輸出觸點已壞，電阻無窮大觸點是好的，可能是對應輸出指示燈損壞。

查找一般的PLC故障的基本步驟

維修時,先插好編程器,將開關調到 RUN 位置,然后根據六步法步驟查找:

（1）假如該信號操控在一個計數器 ，首要查看操控復位的邏輯，然后是計數器信號。按上述2到5步進行。

（2）假如施耐德PLC中止在某些輸出被鼓勵的當地，一般是處于中間狀況，則查找引起下一步操作發作的信號（輸入，定時器，線川，鼓輪操控器等）。編程器回顯現那個信號的ON/OFF狀況。

（3）輸入信號，將編程器顯現的狀況與輸入模塊的LED指示作比較，結果不共同，則替換輸入模塊。假如發現在擴展架上有多個模塊要替換，那么，在替換之前，應先查看I/O擴展電纜和她的銜接情況。