回收法院拍賣銀漿值得信賴 振鑫焱回收公司

電池片的檢驗

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電池片的檢測 

一、檢測的標準

1．高于800LX的直射下，間距電池片30-50cm的間距，看著方位垂直平分電池片表層觀查。 

二、檢測的方式 1、取放電池片時要輕拿小心輕放，125的電池片維持在1-2的檢驗速率，150及156的電池片要一整片一整片的開展查驗。 

三、檢驗新項目1．色調偏色2．絨面色素斑3．亮斑4．裂痕、裂縫及破孔5．彎折的6．崩邊、豁口、掉角7．印刷偏位8．TTV9．鋁珠、鋁苞10．包裝印刷圖型11．跑模12．尺寸

電池片的制作工藝

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：高價回收硅片，電池片，初級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級，庫存，El，不良測試，二手，舊，工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實驗板，債務償還，返工，光伏模塊回收等。

4. 刮膠角度的影響

刮膠角度的調節范圍為45-75 度。實際的刮膠角度與漿料有關，漿料黏度越高，流動性越差，需要刮膠對漿料向下的壓力越大，刮膠角度接就越小。在印刷壓力作用下，刮膠與絲網摩擦。開始一刷時近似直線，刮膠刃口對絲網的壓力很大，隨著印刷次數增加，刃口呈圓弧形，作用于絲網單位面積的壓力明顯減小，刮膠刃口處與絲網的實際角度小于 45 度，易使印刷線條模糊，粘網。在可調范圍內，減小刮膠角度，下墨量增加，濕重加大。刮膠刃口鈍，下墨量多，線寬大。

5. 漿料黏度的影響

印刷時漿料黏度的變化（觸變性）如右圖所示：

漿料的黏度與流動性呈反比，黏度越低，流動性越大，可在一定程度保證印刷的質量。漿料黏度過大，透墨性差，印刷時易產生桔皮、小孔。漿料黏度過小，印刷的圖形易擴大（柵線膨脹），產生氣泡、毛邊。

6. 紗厚、膜厚的影響

一般情況下，絲網目數越低，線徑越粗，印刷后的漿料層越高，因此絲網目數較高時，印刷后漿料層就低一些。對于同目數的絲網，紗厚越厚，透墨量越少。在一定范圍內，感光膠膜越厚，下墨量越大，印刷的柵線越高。但膜厚增大，易造成感光膠脫落。

7. 印刷臺面的影響

印刷臺面的水平度：印刷時電池片被吸附于印刷臺面，若臺面不平，電池片在負壓下易裂。一般電池片水平度應小于 0.02mm 。印刷臺面與網版的平行度：決定了印刷漿料的一致性。一般二者平行度應小于 0.04mm 。印刷臺的重復定位精度：太陽能電池片印刷臺的重復定位精度需達到 0.01mm 。

電池片常見異常情況處理方法

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二、 翹曲：

1、 硅片太薄：控制原始硅片厚度；

2、 印刷鋁漿太厚：控制鋁漿增重量；

3、 燒結溫度過高：調整燒結爐4、5、6、7區溫度；

4、 燒結爐冷卻區冷卻效果不好：查看風扇狀況、進出水溫度壓力等

三、 鋁包：

1、 燒結溫度太高：調整燒結爐4、5、6、7區溫度；

2、 印刷鋁漿太薄：增大鋁漿的印刷量；

3、 使用前漿料攪拌不充分：攪拌時間必須達到規定時間；

4、 鋁漿印刷后烘干時間不夠：增加烘干時間或提高烘干溫度；

5、 燒結排風太小：增大燒結爐排風；

6、 燒結爐冷卻區冷卻區冷卻效果不好：查看風扇狀況、進出水溫度壓力等；