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鎢鋼刀片使用時的注意事項

鎢鋼刀片是工業(yè)刀片很鋒利的刀片，使用時需注意以下幾點：

1、將鎢鋼刀片安裝到準(zhǔn)確的位置后，需要檢查安裝的是否牢固，鎢鋼刀片使用的注意事項防止出現(xiàn)運行時脫落的現(xiàn)象。

2、選擇的鎢鋼刀片需要匹配合適的機組。

3、使用前，先手動旋轉(zhuǎn)鎢鋼刀片，鎢鋼刀片使用的注意事項測試是否沒問題。旋轉(zhuǎn)起來是否無阻礙。

4、鎢鋼刀片和機組相連的皮帶需要松緊適度，鎢鋼刀片不可以太緊了。

5、到了切割操作時，注意需離得稍微遠點，不可太過接觸到刀片，以免受到危害。

大家在購買鎢鋼刀片的時候一定要購買正規(guī)的產(chǎn)品，畢竟鎢鋼刀片還是比較貴的，鎢鋼刀片使用的注意事項劣質(zhì)產(chǎn)品提前損壞的話將浪費我們不少的金錢和重新花時間購買。

硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接需要怎樣的硬質(zhì)合金刀具焊接技術(shù)？

1、刀槽底面有缺陷對裂紋形成的影響 刀片和刀槽的接觸面不平整，如有黑皮麻坑、局部不平等原因，使硬質(zhì)合金刀具焊接設(shè)備焊接不能形成平面結(jié)合，硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接造成焊料分布不勻，這樣不但影響焊縫強度而且引起應(yīng)力集中，導(dǎo)致刀片斷裂，因此，刀片要研磨接觸面，對刀片刀槽的焊接面應(yīng)清洗干凈。硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接在銑刀片槽與刀片配合過程中，要求刀片伸出刀桿支承部分不大于0.5mm，硬質(zhì)合金刀具焊接性能的改變，如果刀片伸出刀桿支承部分過大或刀桿支承部分較弱，就會使刀具在焊接過程中承受拉力而產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。

2、刀片二次加熱對裂紋形成的影響 刀片在釬焊后，硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接紫銅釬料沒有完全填滿縫隙，個別出現(xiàn)虛焊，有的刀具在出爐過程中，刀片在刀桿上掉下來，因此需二次加熱，這樣一來，粘結(jié)劑Co嚴(yán)重?zé)龘p，WC晶粒長大合金刀具，硬質(zhì)合金刀具怎樣焊接有可能直接導(dǎo)致刀片裂紋。

縱剪線刀具很容易磨損，真的是經(jīng)常性的要更換，有經(jīng)驗的操作人員知道時候時候該更換刀片了，是否一個新的刀片就完成沒有問題呢？還是要正確對待，小心謹(jǐn)慎一點是很好的，因為新的刀片也會因為運輸或者是存放的問題要新經(jīng)過檢查才可以更好的。

更換前，先進行檢查，一種方法就是利用感官法來鑒別縱剪線刀具是否有問題，那就是聽。

聽什么？聽聽是否有異響，當(dāng)然這是需要有經(jīng)驗的人才能判斷準(zhǔn)確的。小心的把刀片懸空，然后再使用一個木錘輕輕的敲擊一下，看看刀片會發(fā)出一個什么樣的聲音，要是聲音很脆，就是我們所說的沒有一絲的雜音，那么刀片必須是完好的。要是聲音不對的話，可能會有一些你不仔細看是會看不到的裂紋，可能有人認為這樣的裂紋不容易被發(fā)現(xiàn)，也沒有實際的裂開問題應(yīng)該不大，其實這種想法千萬要不得，就算只是一點小小的裂紋，都是不能使用的，因為在縱剪線刀片高速運轉(zhuǎn)的過程中，就會產(chǎn)生很大的功率，對刀具的要求很好是，這種裂紋會隨著刀片的運轉(zhuǎn)變得更加的嚴(yán)重。因此有裂紋的刀具是被禁止使用的。

變壓器沖剪刀具的材料以這種鋼采用鑲嵌式分段無機粘結(jié)結(jié)構(gòu)的電工鋼片沖剪刀具,一次刃磨壽命達12萬次,且毛刺0.03mm,滿足了變壓器鐵心的生產(chǎn)。文中列出了DT鋼與9CrSi、W18Cr4V鋼刀具壽命和投資等對比數(shù)據(jù),以及整片和鑲片價格比較的情況,從而說明了DT鋼鑲嵌式刀具具有一系列的優(yōu)點。

硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（碳化鎢、碳化鈦）微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。硬質(zhì)合金廣泛用于高偳制造業(yè)，在汽車、數(shù)控機床、電子信息產(chǎn)業(yè)、冶金礦山機械等行業(yè)中起到基礎(chǔ)性的前提作用。