鋼渣微粉磨常用解決方案「在線咨詢」

想必大家都知道現(xiàn)在的社會是節(jié)能的社會，是環(huán)保的社會，面對那么多的廢舊鋼渣我們無從下手，那么鋼渣磨粉機就運應(yīng)而生，鋼渣磨粉機是用于超細(xì)粉加工的專用設(shè)備。

鋼渣主要由鈣、鐵、硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。隨著超細(xì)微粉技術(shù)的發(fā)展，將鋼渣用微粉機加工后，生產(chǎn)鋼渣水泥可節(jié)約能源。此外，鋼渣還可制造磚、瓦、碳化建筑材料等。

我國對混凝土預(yù)制品的需求量每年都在增長，促進(jìn)了磨粉機產(chǎn)品的發(fā)展，絕大多數(shù)的混凝土預(yù)制品需求量將來自于建筑市場。從2010年開始，建筑項目對混凝土預(yù)制品的需求已經(jīng)開始了快速增長。

其中，住宅類建筑對混凝土預(yù)制品需求的增長速度快，尤其是房基、地下室和地板等的預(yù)制品。非住宅類建筑對混凝土預(yù)制品的需求量，表現(xiàn)在商業(yè)用的辦公樓或集團建造等建設(shè)項目中，因為混凝土預(yù)制品安裝方便，質(zhì)量好并且使用時間長。

目前鋼渣、礦渣、爐渣的微粉被大量應(yīng)用在混凝土的加工和生產(chǎn)，這一方面是降低了混凝土制品的成本，另一方面讓一些固廢資源得到了綜合利用。

不少磨粉機生產(chǎn)廠家開始不斷改進(jìn)創(chuàng)新，改造鋼渣磨粉機，國內(nèi)大多生產(chǎn)加工鋼渣的企業(yè)較小，加工設(shè)備落后，即便加工鋼渣，也不能有效對其利用。桂林鴻程作為一家專業(yè)生產(chǎn)加工鋼渣磨粉機廠家，經(jīng)過不斷改進(jìn)，引進(jìn)國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，終于不負(fù)眾望，生產(chǎn)出成本低，消耗低，適應(yīng)于小型鋼渣企業(yè)使用的鋼渣磨粉機。

內(nèi)需帶動了微粉加工的發(fā)展，促進(jìn)了鋼渣磨粉機、礦渣磨粉機、爐渣磨粉機等微粉加工設(shè)備的發(fā)展，磨粉機生產(chǎn)企業(yè)在不斷的提升設(shè)備技術(shù)后，市場上大型工業(yè)磨粉機的形勢非常可觀，大型磨粉機橫行其道，適用于大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)。

哪里有鋼鐵廠鋼渣粉磨設(shè)備？

隨著鋼鐵、冶金等工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的進(jìn)一步擴大，礦渣、高爐渣、鋼渣、銅礦渣、錳礦渣、磷礦渣、粉煤灰、煤矸石、生石灰渣、釩鈦礦渣、鉛鋅礦渣等固廢的排放逐年增加，為了提升工業(yè)固廢的二次循環(huán)利用價值，助力固廢變廢為寶，桂林鴻程潛心研究，精心研制出HLM立式磨粉機、HLMX超細(xì)立磨等工業(yè)固廢專用磨機設(shè)備，以節(jié)能降噪、提產(chǎn)增效、量身定制選型方案等優(yōu)勢，助力工業(yè)固廢華麗變身，拓寬循環(huán)利用價值，為國民經(jīng)濟建設(shè)和發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

鋼渣是煉鋼過程中用石灰提取雜質(zhì)而產(chǎn)生的固體廢棄物。大量研究證明，將鋼渣磨細(xì)成比表面積為400～550 ㎡/kg的微粉，可用作水泥混合材生產(chǎn)鋼渣水泥，可與礦粉復(fù)摻后用作混凝土摻合料，甚至可以等量取代部分水泥，大大提高了鋼渣產(chǎn)品的附加值。

桂林鴻程HLM鋼渣立磨機是把鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專用設(shè)備，它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，粉磨，節(jié)能環(huán)保，成品的比表面積可達(dá)到400m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。

桂林鴻程致力于打造專業(yè)的粉磨系統(tǒng)綜合服務(wù)商品牌，可以提供年產(chǎn)10-150萬噸鋼渣立磨機和鋼渣粉磨生產(chǎn)線總包服務(wù)。如果您對鋼渣立磨感興趣，歡迎來電詳談。

鋼渣微粉處理工藝

據(jù)了解，目前，傳統(tǒng)鋼渣球磨機由于能耗過高，不符合當(dāng)今社會發(fā)展的環(huán)保要求而逐步被淘汰，新型環(huán)保鋼渣立磨成為廣為接受的鋼渣處理設(shè)備，其烘干熱風(fēng)由熱風(fēng)爐提供。其生產(chǎn)工藝流程為：

首先，將雜質(zhì)、大塊分離，并除鐵后，由立式輥磨機進(jìn)行粉磨，利用立磨熱風(fēng)爐提供的熱氣，實現(xiàn)的烘干兼粉磨過程，合格的微粉進(jìn)入粉庫即為成品。

其次，經(jīng)料場地下皮帶爬升至中轉(zhuǎn)摟，中轉(zhuǎn)摟設(shè)有振動篩將雜質(zhì)及大塊分離。中間經(jīng)過電磁除鐵器進(jìn)行初步除鐵。在中轉(zhuǎn)摟下設(shè)置皮帶輸送機將篩除雜質(zhì)及大塊后的輸送至配料倉。為防止非磁性金屬塊進(jìn)入磨內(nèi)，皮帶機上設(shè)有金屬探測器。配料倉底設(shè)有1臺電子皮帶秤。為防止堵倉，倉壁設(shè)兩臺振動器防止堵塞。

再次，經(jīng)配料秤計量后，由皮帶輸送機(皮帶輸送機上設(shè)有電磁除鐵器)送入粉磨車間。由倉來的物料經(jīng)由液壓三道鎖風(fēng)閘門喂入立磨內(nèi)烘干、粉磨兼選粉，烘干熱風(fēng)由熱風(fēng)爐供給。立磨車間為立式輥磨粉磨系統(tǒng)，喂入立磨機的被磨輥在旋轉(zhuǎn)的磨盤上被碾壓，在一定負(fù)荷下被粉碎，粉磨后的被熱風(fēng)，即上升承載空氣送入位于立磨上部的選粉機中，分選出粗粉和細(xì)粉。細(xì)粉(即成品)由空氣送入袋收塵器收集，經(jīng)由斜槽、提升機等輸送設(shè)備運至粉庫儲存。磨內(nèi)選粉機選出的粗粉落在磨盤上再次粉磨，為了節(jié)能和除鐵，一部分粗粉由磨盤周邊的溢流裝置排出立磨經(jīng)由循環(huán)物料斗提機、氣動雙路閥、干粉永磁筒式磁選機等再次除鐵后送回立磨機內(nèi)循環(huán)粉磨。廢氣經(jīng)收塵后由排風(fēng)機排入煙囪，其中較大部分作為循環(huán)風(fēng)與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)混合進(jìn)入立磨烘干，其余部分排入大氣。

鋼渣處理工藝經(jīng)還常設(shè)置磨粉環(huán)節(jié)，這是因為鋼渣中的渣鋼分離比較困難，尤其對于細(xì)粒鋼渣，包裹有微細(xì)粒的金屬鐵或與金屬鐵連生的浮氏體及具有一定磁性的鐵酸鹽易進(jìn)入磁性分離物中，導(dǎo)致磁性分離物中鐵品位降低，增加磨粉環(huán)節(jié)將可以進(jìn)一步回收利用細(xì)顆粒鋼渣中的金屬鐵。例如，單純采用破碎機，即使把鋼渣破碎到 5 mm 粒徑以下，也很難實現(xiàn)渣鋼有效分離，且選出的精礦粉品位，一般低于 45%。若在工藝中加入磨粉工序，如立磨、棒磨或球磨，在相同粒徑條件下，通過合理的磁選過程，基本可以獲得 TFe 80%以上的粒鋼、品位 55%以上的精礦粉金屬鐵質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于 1%的尾渣。

鋼渣的破碎、磁選、粉磨篩分工藝流程是回收渣鋼的基本流程，所用的破碎機包括顎式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機和雙輥破碎機等，磁選機包括跨帶式磁選機和電磁鐵式磁選機，篩分設(shè)備包括格柵、單層及雙層振動篩等。粉磨設(shè)備包括立磨、輥壓機、球磨等