您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
【廣告】
發(fā)布時間:2020-10-19 18:57  





由于立式復(fù)合破碎機轉(zhuǎn)子整體為錐形,與襯板間的斜度,促使較小的物料向下遷移,達(dá)到由大到小自動實現(xiàn)分級破碎,物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊,高速運行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、 剪切、擠壓面粉碎,從而提高破碎效率。
物料在立式復(fù)合破碎機內(nèi)部粉碎的整個運動軌跡為向下的螺旋狀,其中轉(zhuǎn)子與襯板之間的碰撞為主導(dǎo),實現(xiàn)了石打鐵為主要依據(jù),同時在物料的運動過程中,物料之間的高速碰撞也實現(xiàn)了進一步粉碎的效果,以石打石為理論支持,在“石打鐵”與“石打石”的理論支持下,同時選用的耐磨材料,實現(xiàn)了立式復(fù)合破碎機的高產(chǎn)的粉碎目標(biāo)。
立式破碎機又稱為立式復(fù)合破碎機,是破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線中常用設(shè)備之一。主要用于中型水泥廠破碎水泥生料、熟料等,它屬于細(xì)碎設(shè)備,并且適用于鐵礦石、砂巖、石膏、高爐渣、煤矸石、塊煤等其他中硬礦石的破碎。立式破碎機生產(chǎn)能力強,但是在一段時間內(nèi),生產(chǎn)能力不能夠很好的穩(wěn)定,那么造成立式破碎機生產(chǎn)能力下降的原因是什么呢?
1、物料的硬度過大。
物料硬度過大,破碎難度會變大,破碎能力也隨之降低,破碎工作的進度放慢,原料在設(shè)備內(nèi)停留的時間越長,對設(shè)備造成的磨損程度也就越高,造成的影響就是生產(chǎn)能力下降。所以在進行破碎的時候盡量選擇中硬度的礦石。
2、破碎物料的粘度。
物料粘度大的話,容易粘附于破碎機的內(nèi)部部件,影響其他物料的破碎效果。這個需要想辦法降低物料的黏度,并且要及時清理粘在部件上的物料,以免影響生產(chǎn)率。
3、物料的含砂量多。
物料含砂量多的話,破碎的質(zhì)量就會降低。這需要在物料破碎之前對物料進行篩分,提高生產(chǎn)的質(zhì)量。
4、物料的水分。
破碎物料的水分一定要把握好,如果物料水分過少的話,容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。直接造成的影響就是生產(chǎn)能力下降。
立體復(fù)合式破碎機在使用時,會遇到一定的機器發(fā)熱狀況,但是更為棘手的是會遇到振動異常問題。找出復(fù)合式破碎機振動異常的原因,才能確定解決這類問題的策略。一下就是我們有經(jīng)驗的技術(shù)工程師多年來所遇到振動情況的原因分析:
1、物料過大會造成振動異常,這時要檢查一下進料尺寸,確保物料尺度符合要求。
2、磨損不均也造成振動異常,這時就說明復(fù)合錘頭不適合繼續(xù)用了,需要更換。
3、轉(zhuǎn)子不平衡也是造成振動異常的一個原因,面對這種情況,需要對轉(zhuǎn)子進行調(diào)整。
4、基礎(chǔ)處理不當(dāng)也能造成振動異常,檢查地腳螺栓并加固能解決這類問題。