山西食品衛生級不銹鋼罐優惠報價

食品衛生級不銹鋼罐總覽

食品衛生級不銹鋼罐總覽

1.食品類制藥業類不銹鋼罐：不銹鋼配料罐，不銹鋼濃配罐，不銹鋼稀配罐，不銹鋼多功能提取罐，不銹鋼反應罐，不銹鋼貯液罐，不銹鋼攪拌罐，不銹鋼種子罐，不銹鋼醬醋罐，不銹鋼罐，不銹鋼冰醋酸罐，不銹鋼桶罐，不銹鋼水塔罐。

2.制酒乳業類不銹鋼罐：食品衛生級不銹鋼罐不銹鋼紅酒罐，不銹鋼純糧酒罐，不銹鋼德萊文，不銹鋼奶（乳）罐，不銹鋼易拉罐，不銹鋼奶槽罐車。

3.化工類不銹鋼罐：不銹鋼儲油罐，不銹鋼運輸罐，不銹鋼水冷卻罐，不銹鋼隔熱保溫儲罐，不銹鋼熱交換器儲罐，不銹鋼緩沖罐，不銹鋼均衡罐，不銹鋼戶外儲罐和石油化工行業的各個別不銹鋼高壓容器。

食品衛生級不銹鋼罐的優點

食品衛生級不銹鋼罐優勢 a.，采用進口食品級不銹鋼0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni、14Mo2不銹鋼，不銹鋼板獨有的耐腐蝕性，可性防銹處理；可用簡易設備水垢一次，大大降低清洗費用，完全避免了對人體的危害。 b.滲水，與眾不同的總體設計全電焊焊接當場組成，具備超非凡的抗壓強度，不容易出現滲水及密封性關不緊狀況；

食品衛生級不銹鋼罐特點：

1、規格型號從100L-30000L，可依據顧客必須訂制。

2、原材料為環境衛生級不銹鋼。

3、采用內筒體、夾套加項目外包的構造，正中間添充保溫隔熱材料。

4、內腔拋光光滑度低于0.6μm，外界采用可制成本色，拋光處理等實際效果。

5、食品衛生級不銹鋼罐錐底造型設計，水冷卻夾套采用彌勒板、弧形、瓦楞紙安全通道等幾種夾套方法。

6、全部管路均采用環境衛生級ISO 或 DIN規范，內外壁拋光，考慮乳制品級質量標準。

7、PLC自動控制系統，可保持全自動，全自動流水線操縱，確保加工工藝主要參數和試驗結果的合理。

壓力容器食品衛生級不銹鋼罐中不銹鋼封頭缺陷的原因

壓力容器食品衛生級不銹鋼罐中不銹鋼封頭缺陷的原因

不銹鋼封頭的加工成形過程包括材料驗收、表面處理、校平、劃線、切割、焊接、焊高修磨、壓制成型、無損檢測、熱處理、切邊等工序。白酒中含有礦物質、細菌等雜質，這些纖細的鐵銹會形成酒罐的阻塞和腐蝕、走漏。但是，在加工過程中，材料、厚度、加工工藝的變化以及工人操作的熟練程度都有可能產生各種缺陷。從各工序的檢驗情況對封頭缺陷及原因分析如下。

1、食品衛生級不銹鋼罐裂紋缺陷及產生原因分析奧氏體不銹鋼封頭產生的裂紋原因主要有以下幾個方面：一是封頭翻直邊過程中引起加工硬化，產生第三種殘余應力，直邊段內表面承受較大的拉應力產生宏觀內應力，翻直邊過程中冷旋壓工藝的旋壓速度過快、旋壓施加的壓力過高以及冷沖壓工藝的沖壓速度過快、上下模間隙控制不當都有可能產生裂紋；二是食品衛生級不銹鋼罐端口裂紋的產生主要是由于坯料切割過程中，切割面不平整，在壓制過程中，產生應力集中而形成的；三是焊縫熱影響區熔合線晶粒粗大，受外力作用產生裂紋，另外，焊縫咬邊的部位在封頭壓鼓和沖壓過程中應力集中，也會沿熔合線形成裂紋。答案是否定的，由于不一樣材質的設備也各有利弊，因而在選擇時應當依據自身的必須來選擇，如錫質的設備價格，盡管品質非常好，可是因為價格太高而讓許多公司承受不住。

2、食品衛生級不銹鋼罐鼓包缺陷及產生原因分析封頭鼓包是指封頭表面局部區域向外凸起變形，一般是在熱成形工藝中產生。焊前徹底清除對口兩側各20mm（熱應力區）范圍內的油污、水垢及其他雜質。原因分析：一是拉伸中圓滑過渡區受到切向壓縮應力的作用，使板材失穩產生鼓包；二是封頭坯料的受熱不均勻，導致金屬不均勻變形增大，從而產生鼓包。