重慶精密鋼管廠滿意的選擇「德福鋼管」

精密鋼管廠的深孔加工

1. 機械拋光（機械研磨流體研磨）

機械拋光拋光機裝拋光輪拋光拋光輪告訴旋轉鋼管表面與拋光輪摩擦產高溫使管面塑性提高拋光力作用基體表面產塑性變形凸起部壓低并向凹處流令表面粗糙度降低另外拋光管化及拋光周圍介質拋光程與拋光金屬發化反應加強拋光效果。

拋光粗砂、細砂亮光三種粗砂使用180#--320#千葉輪管面加工表面效細砂用320#--600#千葉輪管面加工表面效鏡光用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光使管面獲鏡面光亮效果。

這種式拋光優點設備比較簡單易操作需要化輔助劑缺點能縫光管進行內拋光并且處置容易產劃痕費工費

流體研磨流體拋光依靠高速流液體及其攜帶磨砂粒沖刷銹鋼管表面達拋光目用：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體力研磨等流體力研磨由液壓驅使攜帶磨粒液體介質高速往復流鋼管表面介質主要采用較低壓力流性特殊化合物（聚合物狀物質）并摻磨料制磨料采用碳化硅粉末種拋光優點光亮度較高并且銹鋼管進行內拋光缺點需要管逐噴射工作效率較低

2.化拋光（電解拋光ep化研磨cp兩種）

電解拋光EP金屬零件特定條件陽極侵蝕程能改善金屬表面微觀幾何形狀降低金屬表面顯微粗糙程度達使零件表面光亮目的。

化研磨CP金屬零件特定條件化浸蝕浸蝕程金屬表面溶液浸蝕整平獲比較光亮表面表面粗糙度般幾十微米。

精密鋼管廠的生產要求

運用精密鋼管廠的時候，天然也是會有多方面要求的，那么用戶運用這種產品的時候，都是會有什么方面的要求呢？首先便是期望在產品有更好扶持運用抗壓要求，在更多的環境之下，也都是會運用到它的這一功能的，可是不同的廠家生產之下，就會讓它的抗壓能有所區別，所以用戶運用這種管材的時候，必定要穩重挑選。

還有便是在用戶運用中也用期望在精密鋼管廠有更好的防銹性，金屬產品在運用中的擔心便是生銹，如果是一個廠家沒有符合這一點，天然就會在用戶的運用過程中，會有自己的質量下降，天然它在方面的運用進步也是用戶要求，但在這個時候，也是需求讓廠家在生產上有多方面進步的。

如果是一個廠家在生產中，沒有更好的資料，也沒有防銹上面進行更好的工藝處理，那么在用戶的運用中，沒有任何的防銹才能。后要說的，便是在精密鋼管廠的運用過程中，用戶也是會有更好的便利性要求的，如果是一個廠家在生產中，沒有運用高的資料，造成在產品上面的分量進步，天然就沒有用戶的運用便利性。

然后便是在用戶的運用中，也期望在這種產品有更好的運用壽命性了，只有一款產品的壽命進步，才會讓用戶感覺到的合算性，所以這方面也需求有更好的功能進步，可是這也要看廠家的生產實力。

認識精密鋼管廠的加工特性

1、化學分析:對材質的化學成份進行化學分析,化學成份符合標準規定。

2、氣壓.水壓試驗對耐壓用管逐支進么水壓試驗,在規定壓力值不保持不小于5秒,不泄漏,常規供貨水壓壓力試驗為2.45MPa.氣壓壓力試驗為P=0.5MPAa。

3、腐蝕試驗:所供工業耐腐蝕鋼管均按標準規定或雙方協議的腐蝕方法進行鋼管的耐腐蝕性能檢驗,不得有晶間腐蝕傾向。

4、工藝性能檢驗:壓扁試驗.拉伸試驗.沖擊試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.彎曲試驗.無損探傷(包括渦流探傷.光探傷和超聲波探傷)。

5、執行標準:

中國：GB/T14975-2002.GB/T14976-2002.GB13296-91.GB9948-88.GB5310-95.GB2270-80

美國：ASTM A213/A213-99a.ASTN312/A312M-00b.ASTM A269-00.ASTMA511-96.　

日本：JIS3463.JIS3446.JIS3448.JIS3459　

德國：DIN2462

6、理論重量:

Cr-Ni奧氏體不銹鋼    

W=0.02491S(D-S)

Cr-Ni-Mo

(kg/m)S-壁厚(mm)

D-外徑(mm)

精密鋼管廠的探傷方式

a. 超聲波探傷UT：

對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。

標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級

b. 渦流探傷ET：（電磁感應）

主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004

級別：B級

c. 磁粉MT和漏磁探傷：

磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級

d. 電磁超聲波探傷：

不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的精密鋼管廠表面探傷。

e. 滲透探傷：

熒光、著色、檢測精密鋼管廠表面缺陷。