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發布時間:2021-08-12 19:23  






單金屬電鍍至今已有170多年歷史,元素周期表上已有33種金屬
單金屬電鍍至今已有170多年歷史,元素周期表上已有33種金屬可從水溶液中電沉積制取。常用的有電鍍鋅、鎳、鉻、銅、錫、鐵、鈷、鎘、鉛、金、銀等l0余種。在陰極上同時沉積出兩種或兩種以上的元素所形成的鍍層為合金鍍層。合金鍍層具有單一金屬鍍層不具備的組織結構和性能,如非晶態Ni—P合金,相圖上沒有的各蕊sn合金,以及具有特殊裝飾外觀,特別高的抗蝕性和優良的焊接性、磁性的合金鍍層等。

電鍍設計考慮因素有哪些?
設計考慮因素:1、電鍍大的功能優勢是:在金屬和非金屬零件表面,都可以形成一層全新且光澤度極高的金屬層,直接提升了原零件的視覺檔次。相對于直接用金屬成型零件,成本要低得多。2、對同一部件表面特定區域進行電鍍,可用的蠟和涂料涂在不需要電鍍的區域。3、鉻鍍(鍍鉻層)被廣泛用于交通工具和家具產業的表面處理;汽車、摩托車、自行車、縫紉機、鐘表、家用電器、、儀器儀表、辦公用品、日用五金、家具、量具等的防護與裝飾;

常用的磷化處理工藝是利用化學元素發生反應
常用的磷化處理工藝是利用化學元素發生反應,在金屬表面形成一層膜,以起到防腐蝕以及打底的作用,而現代磷化工藝中主要有這些過程。金屬材料在儲運加工過程中都會接觸到各種油跡或汗跡,并且這些油跡還會與各種灰塵雜質摻和在一起,附著在金屬表面,不但會影響磷化的形成,還會降低磷化膜的附著力,耐腐蝕性能以及美觀,磷化質量會受到很大影響。

鋼鐵常溫磷化液能有效地提高鋼鐵件漆膜的附著力
鋼鐵常溫磷化液,是一種為鋼鐵產品專門開發的磷化液,可以應用在建筑、橋梁、船舶、鍋爐制造、汽車、農機、化工器械等行業中各種鋼鐵材料。鋼鐵常溫磷化液能有效地提高鋼鐵件漆膜的附著力,進而,提升鋼鐵件的耐腐蝕性能。
鋼鐵常溫磷化液的優勢:1、常溫使用,上膜速度快,不需要加熱設備,節約能源消耗。2、工藝簡單,噴淋,浸泡均可。3、使用濃度低,磷化之后,工件耐腐蝕性能強。4、溶液穩定,不分層,不分解,反復使用,效果穩定,噴漆附著力好。5、整個過程中,不產生有毒、有害氣體,處理之后,廢液易處理,保護操作人員的身體健康和生態環境。6、流程簡單,作業,生產靈活,可滿足絕大多數磷化生產要求。
