陽江市薄片模內切水口廠家專業(yè)團隊在線服務

模內熱切，相信很少人知道，但這是一項革新技術，它為模具業(yè)提供了更好的技術支撐，模內熱切技術就是產(chǎn)品在模具里未被頂出狀態(tài)的時候實現(xiàn)產(chǎn)品與水口的熱分離技術。

模內熱切系統(tǒng)包含單元：超高壓時序控制系統(tǒng)、微型超高壓油缸、高速高壓切刀，切刀與產(chǎn)品是軟切，真正意義上是擠壓，將多余的料擠到溢料槽內，切刀在保壓完成時頂出。

東莞市神龍機械科技有限公司是一家專業(yè)的自動化設備提供商，公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務于一體，對于各型注塑機，均有相匹配的機械手與之配合應用；同時對機械手衍生自動化設備配置豐富，并且可為客戶量身定制。

模內熱切是在產(chǎn)品沒有頂出的時候實現(xiàn)產(chǎn)品與水口的熱分離的技術，從而有效地為企業(yè)節(jié)省人力成本，提高品質，提高產(chǎn)品合格率，為塑膠模具企業(yè)帶來利益。

與普通制成比較，模內熱切就具有很多優(yōu)點，熱切加工出來的塑件不但外觀美，能有效縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品良率，而且在減少人工使用方面優(yōu)勢明顯，特別是對于大批量生產(chǎn)的部品更加明顯。

東莞市神龍機械科技有限公司對雙色套啤、多色套啤代替噴油工藝，擁有多年積累的各項成功經(jīng)驗及相關專利，獲得客戶的一致好評，并且為客戶提供售后服務，讓客戶售后無憂。

模內熱切就是在塑膠模具未開模前，剪切或擠斷澆口，從而在塑膠模具開模后，實現(xiàn)件料分離的模具注塑自動化工藝，簡要言之，模內熱切就是塑膠件的料頭與產(chǎn)品的自動分離技術。

近年來模內熱切技術在我國的逐漸推廣，這很大程度上是由于我國人力成本的增長與產(chǎn)品品質的升級，在歐美國家，注塑生產(chǎn)已經(jīng)依賴于模內熱切技術，使用模內熱切技術的模具更具有行業(yè)競爭優(yōu)勢。

東莞市神龍機械科技有限公司在自動化領域，神龍人憑借著拼搏努力的精神，信心十足、目標明確、步伐堅定；從未急于求成，穩(wěn)中求勝；我們用真誠而持久的服務獲得客戶的支持，我們珍惜今天，更為明天的輝煌而努力！

模內熱切零部件的安裝需在模具上開孔，因此要考慮到模內熱切零部件周邊無頂針/鑲件/水路等干涉，一個新面世的模內熱切產(chǎn)品，需要較長的時間來完善，要挑選老練性好、比較流行和應用前史長的模內熱切品牌。

一套理想的模內熱切體系應該挑選一缸一切刀獨自控制來保證澆口的熱切作用，除了首先要選用牢靠的模內熱切體系外，用戶也要考慮萬一模內熱切出現(xiàn)任何問題，能否得到及時有效的技術支持與售后服務這一重要因素。

東莞市神龍機械科技有限公司對于注塑五金鑲嵌、模內貼標，注塑后產(chǎn)品合貨、超聲波焊接、自動鎖螺絲、導光板覆膜等專業(yè)開發(fā)的自動化設備，獲得客戶的一致好評。