平頂山大骨料混凝土泵廠的行業(yè)須知,節(jié)能環(huán)保曉科制造

混凝土輸送泵

機(jī)械產(chǎn)品的市場調(diào)研相對比較容易，因此完善的市場調(diào)研是實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的步驟。大骨料混凝土泵廠二次構(gòu)造柱構(gòu)件以前都是人工灌料，勞動強(qiáng)度大自不必說，施工速度受到極大限制。也就是說，在產(chǎn)品正式設(shè)計(jì)之前，一定要讓機(jī)械產(chǎn)品滿足實(shí)際應(yīng)用性，這是任何產(chǎn)品都要滿足的首要要求。完成市場需求與定位之后，再進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作。機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)一般都會采用CAD制圖，來進(jìn)行產(chǎn)品的初期設(shè)計(jì)。機(jī)械產(chǎn)品對材料以及設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)要求非常高。因此要想達(dá)到機(jī)械產(chǎn)品制造中設(shè)計(jì)的，就要在設(shè)計(jì)過程中以精細(xì)、準(zhǔn)確為目標(biāo)，在設(shè)計(jì)過程中完成對機(jī)械產(chǎn)品的定位，而減少因?yàn)樵O(shè)計(jì)不過關(guān)而出現(xiàn)的返修現(xiàn)象。著城鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展。

柴油動力混凝土輸送泵

大骨料混凝土泵廠

大骨料混凝土泵廠有效的解決構(gòu)造柱澆注過程中出現(xiàn)的頂部接近低梁段難以高質(zhì)量的澆注問題，二次構(gòu)造柱澆注泵保證構(gòu)造柱的平整度和觀感質(zhì)量。適用于超高層的細(xì)石混凝土輸送，建筑樓層群體構(gòu)造柱，二次構(gòu)造柱澆注泵送，泵送系統(tǒng)是人工施工的數(shù)倍，這樣有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動成本。是一種利用壓力，將混凝土沿管道連續(xù)輸送的機(jī)械，主要應(yīng)用于房建、橋梁及隧道施工。小型混凝土輸送泵的施工泵送特性是怎么樣的呢？它的施工特性主要有排量、輸送壓力以及輸送距離。其實(shí)，這三個(gè)特性也是客戶決定是不是購買小型混凝土輸送泵的主要判斷點(diǎn)。排量、輸送壓力及輸送距離三者的關(guān)系也是相輔相成的。二次構(gòu)造柱輸送泵采用液壓式送漿，振動網(wǎng)過濾雙缸往復(fù)作業(yè)完全能夠輸送建筑應(yīng)用中各種砂漿、細(xì)石混凝土等，一臺機(jī)器只配三個(gè)人。二次構(gòu)造柱輸送泵具有排量大，壓力高、省工省料，移動靈活等優(yōu)點(diǎn)。

混凝土輸送泵的組成結(jié)構(gòu)圖

曉科二次泵

混凝土泵液壓傳動式混凝土泵由料斗、液壓缸和活塞、混凝土缸、分配閥、S形管、沖洗設(shè)備、液壓系統(tǒng)和動力系統(tǒng)等組成。液壓系統(tǒng)通過壓力推動活塞往復(fù)運(yùn)動。2)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。活塞后移時(shí)吸料，前推時(shí)經(jīng)過S形管將混凝土缸中的混凝土壓入輸送管。泵送混凝土結(jié)束后，用高壓水或壓縮空氣清洗泵體和輸送管。活塞式混凝土泵的排量，取決于混凝土缸的數(shù)量和直徑、活塞往復(fù)運(yùn)動速度和混凝土缸的容積效率等。每次開機(jī)前及泵送結(jié)束洗完整車后，檢查并保持手動潤滑脂泵貯油罐內(nèi)裝滿潤滑脂后，扳動潤滑脂泵的手柄，觀察攪拌軸承、S管大小軸頭處均有干凈的油脂溢出后即可。工作過程中，每1小時(shí)扳動手動潤滑脂泵手柄10次。大骨料混凝土泵潤滑系統(tǒng)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)防灰塵和其他雜質(zhì)進(jìn)入，也不要與酸堿類物質(zhì)接觸，每工作500小時(shí)對系統(tǒng)清洗一次。未被磨損掉而砼活塞后部即水箱出現(xiàn)混凝土漿或砂粒，表明活塞已磨需立即更換砼密封體、導(dǎo)向環(huán)、防塵圈。

?混凝土泵作業(yè)前的準(zhǔn)備工作有哪些？

大骨料混凝土泵

1) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常。

2) 疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對人。

3) 作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。

4) 清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。

5) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。