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發布時間:2020-12-12 06:43  





砂石生產線是一種生產建筑用砂和石料的專用設備它可以是一個各種制成各種粒度的建筑用砂砂質粒度,抗壓強度高,遠遠超過普通的天然砂巖石,礫石,卵石,沙打沙錘生產更符合施工要求,從而提高施工質量。
砂石生產線主要分為三部來進行:砂石給料、砂石破碎、砂石篩分三部分。
1.砂石生產線的給料。向各類破碎機設備和篩分機送入原料,根據破碎篩分工藝流程,完成給料環節的設備有振動給料機或其他類型的給料設備。
2.砂石生產線的破碎。整套設備的心臟,是將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品料,一條聯合砂石生產線可有多臺破碎機組成,共同完成石料的破碎工作,從而達到出料需求。
3.砂石生產線篩分輸送。將破碎后的礦石經篩分機械進行篩分,有的不符合要求的物料可以進行二次破碎機,從而類出料率,與工作產量。大型砂石生產線全套設備
不同地形條件下的總圖布置規律地形,對其的描述通常說成“起伏較大”和“較平坦”兩類。實際上,對于骨料生產線的布置,“地形起伏較大”的更適合。究其原因,是由于骨料生產流程的特殊性:車間之間均由皮帶連接,車間出料,車間入料,地下(地面)出,高空入。合理的臺段高差,能夠縮短運輸距離,但存在返料的兩個車間,車間標高盡量一致。如何結合地形布置出 合理的總圖,對設計者是一個考驗。不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎,形成閉路多次循環。鑒于骨料生產線占地面積不大,但內部連接的復雜性,結合實際設計,探索總結出了以下幾點。
(1)一破位置的總圖布置,根據生產規模不同,一破入料料斗和出料皮帶標高差也相同,臺時產量500t的標高差在12m左右,臺時產量 1000t的標高差在14m左右。地溝施工的成本較高,為了避免出現地溝或大的地溝,通常會選擇一處能有臺段差的位置放置一破,并且保證有足夠大的卸料平臺,一般50m*50m,運礦車型的不同大小也有差異。所以,在購買設備的時候就要向砂石線生產廠家咨詢下設備有哪些易損件,以及這些配件的型號,如果廠家同時有配件銷售,且價格合理,可同設備一起購買。
(2)破碎和各級篩分之間,由于局部車間之間存在返料,車間布置在一個臺段比較合適,根據輸送角度及車間內部豎向標高,計算經濟合理的車間之間的輸送長度。
石料生產線為現代建筑行業做出巨大貢獻。近年來在國內高鐵、公路、住房等項目建設的發展促進下,人工機制砂石料生產線工藝得到了廣泛的應用,可以說砂石料設備生產出成品骨料大多應用到混凝土建筑施工中,其質量好壞直接影響著整個工程的質量。由破碎機、制砂機、輸送機組成的成套砂石生產設備在很多天然礦石資源豐富的地區隨處可見,它為現代化社會發展筑起一道質量保障防線。石料生產線被廣泛的應用于水利、建材、高速公路、鐵路等部門的應用。
那么建筑所用的沙子石子是怎么從大塊的石頭轉變而來呢?這就要靠石料生產設備來完成這個神奇的功能,那么它需要具備什么基本的‘素質’才能保證這個效果呢。首先要知道很多碎石生產線產量都比較巨大,即使是小的采石廠每日也需要破碎上百噸礦料,這就要求砂石料生產線產能要大。而且礦石物料硬度大,對破碎制砂設備磨損嚴重,這就要求砂石廠生產設備應當堅固耐用及工作可靠。石料生產線分為石子生產線、制砂生產線兩大類,分類不同,生產線的設備配置有所不同。