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1. 有些用戶認為工件的形狀簡單，所以不需要性能很好的噴槍。事實上性能好的噴槍僅僅是對形狀的克服能力強，更重要的出粉狀態的均勻水平會實現更好的外觀涂層和上粉率。并且上粉率高了當然會節約粉末，大幅度降低生產本錢。

2. 靜電性能好也會加快生產速度，提高工作效率。

3. 上粉均勻也會提高廢品率，降低廢品率，使生產管理更加輕松。

4. 性能不好的噴槍由于使用的元器件性能比較差，雖然價格稍低，然而故障率會高的多，即使廠家及時維修也難免耽誤生產。因此，工件形狀不是選擇性能差噴槍的理由。

      粉末靜電噴槍是實現噴涂作業的重要工具，通過使用噴槍將粉末涂料噴涂到工件表面。具體的工作原理是：靜電粉末噴槍與高壓靜電發生器相連，當噴槍電極接通高壓靜電后，賦予噴槍端部較高電壓，由噴槍端部針狀電極的電暈放電，使空氣發生電離。同時粉末涂料由供粉系統中的空氣動力將其輸送至噴槍噴出，霧化的粉末在電暈放電區捕獲負電荷成為帶電微粒，使粉末涂料顆粒帶上負電荷。待涂工件接地，噴出的粉末涂料與工件之間產生高壓靜電場。

      在氣流和電場的作用下粉末涂料按照受力的方向飛至待涂工件，受庫倫靜電引力的作用吸附在工件表面，當工件上的粉末積聚到一定厚度時，發生靜電相斥，粉末便不再堆積。然后再經過加熱熔融、流平固化形成均勻、光滑、平整的涂層，來滿足噴涂要求。

公交停靠站高溫靜電噴涂處理工藝流程

高溫靜電噴涂也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產品多用于戶內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙酸粉末、聚酯粉末等。公交停靠站公交停靠站高溫靜電噴涂工藝流程如下：1、基面處理（1）、檢查平整度，大的突起處需砂輪磨平整。

（2）、對鈑金面有較大裂紋，并連續多遍進行填充高彈膩子，直至平面平整，膩子干燥后打磨平整。

（3）、用毛刷、砂輪機或砂紙清潔鈑金表面的顆粒雜物。

（4）、處理完畢要求符合平整度要求≤0.5mm。

（5）、鈑金面達到基本清潔，無浮塵，無粘附顆粒物。

2、刮膩子及打磨（1）、采用汽車專用膩子按比例進行調配，充分攪拌均勻，對凹面及裂縫用鏟子將膩子刮平。。

（2）、膩子放置時間不得超過10分鐘，超過10分鐘或已干燥的膩子不得使用；

（3）、膩子一般批嵌3-4遍；膩子層干燥（一般不超過4小時）后進行砂磨。

（4）、應采用120目或150目砂紙打磨。

（5）、膩子打磨后墻面凸凹不平現象應消除，同時修直陽角和腰線等工具進行檢查平整度。

3、塑粉噴涂（1）、檢查膩子是否符合要求，有問題的地方及時修補。

（2）、要求噴涂均勻，不能漏噴，顏色應保持均勻一致，不得出現發花現象。

（3）、施工時應考慮噴涂人數、噴涂面積、噴涂表面，考慮到本工程的實際情況，合理安排施工人員同時進行吊裝、噴涂、取放等工序，在保證噴涂順暢情況下，盡可能的噴勻一下一些。（4）、應做好防污和防毒工作，對抽風口管等應進行保護，工人施工時應戴防毒罩和手套等防護用品，同時嚴禁煙火；噴涂應均勻，密度合理，明暗不均、發花等現象，手感細膩，光澤均勻和凸凹不平現象。

氟碳噴涂作為高的表面涂裝工藝手段，整個過程的質量要求極為嚴格，除氟碳涂料制造廠需獲得質量許可才能生產Kynar 500為基料的氟碳涂料外 ，用涂料廠商的整個表面處理工藝過程，包括前處理過程，噴涂過程到固化過程都需有嚴格的質量控制， 以保證鋁材涂裝的質量 。在氟碳噴涂界現今以美國建筑制造業協會標準AAMA一605.02.90為主要依據， 這一噴涂標準，被公認為是檢查涂裝質量主要的國際標準 。

以下是AAMA一605.02.90標準中有關氟碳噴涂的主要指標：在AAMA標準中，多處提到以美國南佛羅里達州作為測試標準，是因為那里的氣候以潮濕、高溫，陽光直照而著稱，因此認為是對涂層質量檢查的惡劣環境。氟碳噴涂的設備及工藝氟碳噴涂的技術要求比普通粉末噴涂要高，常規粉末噴涂的設備無法用以生產氟碳噴涂，需要專門搭建用以氟碳噴涂的設備及工藝；

氟碳涂料本身性能決定，噴涂設備必須保證有出色的霧化效果，保證噴涂層的均勻性，氟碳涂料中的金屬微粒的分布，直接影響涂層的外觀效果。涂層均勻，質量優的氟碳涂層具有金屬光澤，顏色鮮明、明顯的立體感。而使用不合適的噴涂設備的氟碳噴涂層，會產生顏色不均，表面有陰影或涂層不牢。大大影響了氟碳的裝飾效果，為了達到好的噴涂效果，均采用高壓靜電電氣噴槍。美國、日本、德國等國生產出各種形式的各種牌號噴槍，各有特點。

氟碳噴涂工藝多采用多層噴涂 ，以充分發揮Kynar 500金屬漆的耐久性、耐候性的優勢，從鋁材的前表面處理到各噴涂過程都需要嚴格控制質量，最終產品必須達到美國建筑制造業協會AAMA-605.02.90標準。氟碳噴涂工藝流程為：前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。