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熔噴模具堵塞如何清洗？

高溫煅燒 超聲波清洗 流體拋光：    

清洗工藝流程及特點：利用高溫爐400~500度進行煅燒6~8小時，將微孔堵塞物碳化；利用超聲波清洗的空化效應及專用清洗劑進行清洗，約1~2小時，將微孔內的殘留物進行分解；利用流體拋光設備，將殘留的碳化物及微孔內的毛刺進行反復拋光，終達到完全通暢；工藝流程總耗時約12小時以上，全套設備的成本投入約50~100萬以上，經過高溫煅燒過的模具材質是否受到傷害，無法在短期內得出結果。

直接冷卻法用于即使直接接觸也不會出問題的物品.例如冷凍魚,冷凍食品,冰激凌的儲存,運輸,的保存等.

直接冷卻時可以安裝干冰調節等裝置,人為調節干冰的升華溫度.也就是說,干冰變成二氧化碳氣體時如果不容易擴散的話,可以適當調節冷卻溫度.

間接冷卻法用于易受二氧化碳影響的物品的儲存,運輸.如:生魚片,蔬菜水果等.間接冷卻法用于間接冷卻介質.

食品級干冰使用專家提醒: 切記在每次接觸干冰的時候,一定要小心并且用厚綿手套或其他遮蔽物才能觸碰干冰.

如果是在長時間直接碰觸肌膚的情況下,就可能會造成細胞冷凍而類似輕微或極度嚴重的傷害.

汽車、船艙……等地方,容易因為干冰升華成二氧化碳,從而替代氧氣而引起呼吸急促甚至窒息。

80年代末，由于加工精度和集成電路技術的不斷發展，美國對干冰制造機、噴射機進行了較大改進，體積大大縮小，重量減到2噸，并且利用微循環深冷技術，使CO2利用率進步近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰顆粒，降低了本錢，使得該項技術由軍事轉向民用領域、產業領域，并得到飛速發展。進入90年代，我國的一些清洗、鑄造等專業性書籍和雜志中，對該技術也只有扼要性先容。90年代末期，國內在引進國外成套設備的同時引進了干冰清洗設備。較早采用干冰清洗的上海汽車有色鑄造總廠從干冰清洗中獲得了巨大效益，有效的保障了鑄件質量，進步了生產效率。