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鍍鈦麻花鉆實際上是麻花鉆中常見的類型。它們因表面鍍有鈦而得名。它們具有更好的耐磨性和更長的使用壽命。因為它們的鈦鍍層，只有好的高速鋼常用于鈦鍍層。因此，這種麻花鉆的材料通常是高速鋼。鈦涂層麻花鉆的優勢

(1)極高的硬度→耐磨性→延長使用壽命(一般為3~10倍)；

(2)低摩擦系數→光滑、低摩擦阻力→低磨損→延長使用壽命；

(3)不易與金屬親和→防粘和防積屑→提高加工產品的表面質量；

(4)導熱性差→隔熱(加工過程中保持摩擦熱遠離刀具和模具)→刀具具有更好的耐熱性。

鈦涂層麻花鉆的缺點

(1)標準麻花鉆主切削刃各點的前角值從內到外相差很大。鉆頭外緣主切削刃的前角約為30度；然而，在鉆孔中心附近，前角約為-30°，并且鉆孔中心附近的前角太小，導致大的切屑變形和大的切削阻力。然而，靠近外邊緣的前角太大，并且在加工硬質材料時切削刃的強度通常不足。

(2)橫刃太長，橫刃的前角很負，達到-54° ~ 60 °,產生很大的軸向力。

(3)與其他類型的刀具相比，標準麻花鉆的主切削刃很長，不利于切屑的分割和斷屑。

(4)二次切削刃在刃帶處的二次齒側角為零，導致二次齒側與孔壁之間的摩擦增加，切削溫度升高，鉆頭外刃角磨損嚴重，加工表面粗糙度惡化。

工具涂層技術是指通過氣相沉積在具有良好強度和韌性的硬質合金或高速鋼基體表面上涂覆一層具有良好耐磨性的難熔金屬或非金屬化合物。刀具涂層充當化學屏障和熱障，減少刀具和工件之間的摩擦、擴散和化學反應，從而減少月牙洼磨損。該刀具涂層具有表面硬度高、化學性能穩定、耐熱、化、耐磨性好、摩擦系數小、導熱系數低等特點。鍍鈦廠生產的涂層刀具和未涂層刀具的切削條件，未涂層刀具由于摩擦系數大等原因存在嚴重的碎屑堆積，涂層刀具摩擦系數小，沒有明顯的碎屑堆積。

刀具真空鍍鈦的好處：

①提高刀具的衛生安全性。

②美化刀具的外觀，提高產品檔次。

③增加刀具刃口的使用壽命，保持刀具刃口的鋒利度持久性。

④增加刀具的表面硬度，提高刀具的耐刮花能力。

鈦膜可抑制細菌黏附：

鈦穩定、無害、不變異，號稱生物元素，植入人體不會產生排斥，被廣泛用于yi療器械，制人造髖關節，頭蓋骨，主動心瓣，骨骼固定夾。當新的肌肉纖維不包含這些“鈦骨”時，這些鈦骨就開始維系著人體的正常活動。鈦能刺激吞噬細胞，使免yi力增強，這一作用已被科學證實。 次數用完API KEY 超過次數限制