上海工程造粒機成套設備出售價格優惠,煒煜環保公司值得信賴

塑料造粒機擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后取出裝箱清單，開箱檢查。使用說明書等技術文件，按裝箱清單的內容逐件清點模具整件、附件、專用工具等。

塑料造粒機擠出模具的一半技術要求和狀態其成型零件一般采用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時。并調質至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。不應有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷。口模、定型模及其零件的工作外表應光滑。盡量防止截面的突變和滯料區。模頭流道系統順著熔體流動方向應平緩。 模間各模板間相對應位置的裝卸重復性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各接合面和拼合勉應良好密合，各模板間應有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm

一般情況下塑料造粒機水氣系統不應相互。擠出模具定型模的水管接頭，定型模的冷卻系統、真空系統應通常那個、不泄露。真空管接頭應有明顯的標志，并不得影響管路的連接。

下文將針對這些常見的故障原因進行詳細的分析，給出相應的解決方法。

常見故障原因分析及解決措施

塑料造粒機主電機扭矩過高

原因分析： 油潤滑系統故障，主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過高。此外，喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。

解決措施： 定期對潤滑油系統進行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規定值，判斷是否應更換軸承。定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查，確定轉子不平衡的原因；對離合器進行振動速度測試，如果超出規定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統的喂料量瞬間過大，應減小喂料量。

塑料造粒機主電機扭矩過低

原因分析： 喂料系統故障使雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過低。

解決措施： 檢查判斷添加劑系統或主物料下料系統是否有故障，清理堵塞點。

廢舊塑料顆粒機在動作當中，要對于廢舊塑料顆粒機進行保養維護，而這個保養與維護也要按一定的規定來操作，這樣利于機械設備的運作，同時按對應的設備安全技術性能的相關要求來維護，可以有效的保證設備與人員的大的安全。

1、對于設備的交付維護保養

廢舊塑料造粒機進行正常的運作時，要按規章制度來進行而日常與定期的保養，定期保養，在規定的時間里對機械設備進行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。 日常保養主要是負責清潔、緊固、潤滑、調整、防腐，這個是每天都要進行檢查的。

2、設備安裝前的檢查

廢舊塑料造粒機也由各個部件組成的，在安裝之前，對于各個設備部件進行檢查，檢查主要的鋼結構，軸承，螺栓等就情況，同時對于零件的表面情況是否防腐等，這個要做好一個記錄，以備以后檢驗。

3、廢舊塑料造粒機進行大修前的條件

設備的大修，就是說明這個設備的損磨的很嚴重或是損壞的很嚴重，機械的性能顯著下降，這個時候是進行大修，如機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設備已不能發揮正常的生產性能的條件下，所采取的一種的徹底的恢復性修理手段，這個時候，應該按規定來進行大修，同時安排好工作的進度。

4、設備的報廢

在進行大修過程中，會有報廢的可能，由維修人員負責實施，要有記錄，有驗收。對于超過和接近報廢年限的設備安裝前應提供大修驗收合格證明，同時做好報廢的記錄。

   與“產量”相關的問題，并不是一句兩句就可以解釋清楚的。因為有關再生塑料造粒機產量是多大的相關問題，我們要看材料，因為塑料可被分為很多種，塑料原料的前處理質量（比重、組分、清洗除雜程度、干燥程度等諸多重要元素），因此塑料本身的特性也是大不相同的，在熔融后的流動性也是不同，因此再生塑料造粒機所出的產量也是不同的。

   提到塑料的特性不同，便要提下再生塑料造粒機的裝置，一臺機械并不是的，同時也不是所有的材料都可以一機搞定。不同的塑料材質建議使用不同的再生塑料造粒機，專機專做，這樣再生塑料造粒機的整體內部構造、加熱系統、電控系統等都可針對性的處理某一步驟，因此單一材料的產量也會相對提升。

   部分客戶的要求是一臺機械做到數種特性，要想達到此種目的需要使用相近特性的材料，雖然材料的特性很相近但產量也會有所差別，雖再生塑料造粒機的工藝流程相同，但并不是相同特性的塑料。

   有關再生塑料造粒機的配置問題，或許型號相同但主要的配置不同，因此產量也會不同，具體問題應具體看待。