常州化學變性淀粉加工機械價格品牌企業“本信息長期有效”

紅薯淀粉是紅薯加工的主要產品之一，紅薯淀粉可分為由鮮紅薯和紅薯干加工兩種。但由于鮮紅薯淀粉的質量優于紅薯干的淀粉，所以以鮮薯加工淀粉為多，由于紅薯切制比較麻煩，現在很少有人用紅薯干來加工淀粉。

  我們現在應用的旋流器組精制淀粉工藝，是蛋白分離與淀粉洗滌二合一的方法，它的工作原理是，利用黃漿和淀粉的比重不同（淀粉比重約1.7，蛋白比重約1.2），在旋流管內的高速旋轉，產生離心力，重物質順壁而下，由底流口排出，輕物質在中心旋轉上升，由溢流口排出，但是，細小的微粉與大顆粒蛋白比重接近，在前面所講的全套凈化工藝中，旋流器組只用于洗滌淀粉，從級進料，讓微粉從溢流口排出，作為回程水，稀釋由臥螺排出的漿糊，或者另設一套旋流器組專門回收次粉。

 三、篩分的基本原理 紅薯渣是細長的纖維，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質，使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。

  四、 凈化與沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達到較為理想的效果。而 黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時 分離。

  五、脫水的基本原理 經濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分，進一步脫水才能進行干燥。

  六、干燥的基本原理 目前淀粉廠一般采用的氣流干燥（又叫急驟干燥）整個工藝時間 是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內部水份來不及糊化已被干燥，故不會發生糊化或降解現象。氣流干燥是并流干燥過程，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和 傳質兩個過程組成。當濕淀粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面傳遞至內部，這個過程就是傳熱過程；與此同時，濕淀粉中的水分從物 料內部以液態或氣態擴散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個傳質過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進行熱交換，使干燥 的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。

紅薯在中國種植的范圍很廣泛，南起海南省，北到黑龍江，西至四川西部山區和云貴高原，均有分布。根據紅薯種植區的氣候條件、栽培制度、地形和土壤等條件，一般將中國的紅薯栽培劃分為5個栽培區域：北方春薯區、黃淮流域春夏薯區、長江流域夏薯區、南方夏秋薯區和南方秋冬薯區。 紅薯，又稱山芋、地瓜，含有豐富的糖質、維生素、礦物質、食物纖維等!

    鮮紅薯生產淀粉，有傳統工藝和現代化機械生產兩種方式。傳統加工工藝普遍存在的突出問題是加工技術、生產工藝、生產設備比較落后，淀粉品質差。由于對薯塊和淀粉的泥砂清洗不徹底，粉碎與分離間隔時間長，水質等以致淀粉“磣、黑、雜”，出粉率低。