寧波流水線定制全國發貨「迪訊裝備」

倍速鏈流水線一般選用鋁合金等型材作導軌，用倍速鏈拖牽工裝板作為運送介質。流水線選用組合式安裝模式，工位數可按工藝要求設定。

倍速鏈流水線選用鋁合金型材作為導軌，以三倍速鏈條為傳輸介質，電動、氣動控制相結合，整體作業處于相對自在節拍情況，廣泛應用于電視機、顯示器、儀器儀表、摩托車配件、空調、汽車配件等產品的組裝、調試及檢測作業。

一同可與提升機或懸掛流水線、自動轉移機械手組成立體交叉的循環出產體系。

倍速鏈流水線選用倍速鏈牽引，工裝板能夠自在傳送，選用阻擋器定位使工件自在運動或間斷，工件在兩頭能夠自動頂升，橫移過渡。

對流水線設備稍微有點常識的人都清楚，流水線設備主要由輸送部分和控制系統組成。一般而言，非標流水線設備普遍采用PLC編程。PLC是以微型計算機結構為基礎，由傳統的繼電器控制發展而形成的新型工業控制器。它以程序控制為主，回路調節為輔，能完成邏輯判斷、定時、計數、記憶和算術運算等功能，因而廣泛應用于實現機械設備、生產流水線和生產過程的自動控制。

為什么說流水線生產是一種率的作業方式?

流水線生產的主要優點是能使產品的生產過程較好地符合連續性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產率高，能及時地提供市場大量需求的產品。由于是化生產，流水線上采用的設備和工藝裝備以及機械化的運輸裝置，因而可以提高勞動生產率，縮短生產周期，減少在制品占用量和運輸工作量。加速資金周轉，降低生產成本；還可以簡化生產管理工作，促進企業加強生產技術準備工作和生產服務工作。流水線生產的主要缺點是不夠靈活，不能及時適應市場對產品產量和品種變化的要求，以及技術革新和技術進步的要求。對流水線進行調整和改組需要較大的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調、緊張、容易疲勞，不利于提高生產技術水平。

將現代柔性生產技術和信息化管理手段應用與流水性生產，可以在很大程度上克服流水線生產存在的上述缺點，做到在一條流水線上同時生產多個品種的產品，這就是混流生產線。利用混流生產線，可以實現大規模定制生產，即按照用戶訂單，在同一條生產線上連續生產不同用戶訂購的不同品種(包括規格、花色、款式等的不同)的產品，既達到規模經濟，又滿足用戶的個性化需要。

流水線是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送帶或者輸送機。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。

流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線較短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，比較有效地利用生產面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。

流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。