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發布時間:2020-07-22 06:37  






炮泥及其作用:炮泥是煉鐵高爐用于堵鐵口的耐火材料,其性能的優劣直接關系到高爐能否安全運行。隨著高爐大型化、高風壓、大量渣鐵的排出,對堵鐵口的炮泥質量要求越來越高。總體講,高爐不出鐵渣熔液時,炮泥填充在鐵口內,使鐵口維持足夠的深度;石墨抗渣鐵水侵蝕的能力很強,也有潤滑劑的特性,但目前在炮泥中應用較少。高爐出鐵時,鐵口內的炮泥中心被鉆出孔道,鐵渣熔液通過孔道排出爐外,這要求炮泥維持鐵口孔徑穩定,出鐵均勻,終出凈爐內的鐵渣熔液。
炮泥及其作用:每天高爐的出鐵口都要反復多次被打開和充填,熾熱的鐵水和熔渣對炮泥產生物理和化學作用,使炮泥損毀。為了使鐵口工作狀態穩定,滿足高爐強化冶煉的需要,要求炮泥的作業性、體積穩定性、燒結性同時具有抗渣、鐵液侵蝕和沖刷的特征。炮泥原料是影響炮泥使用效果的一個重要的因素,因此我們在制作和選擇炮泥的時候我們要根據我們實際的加工條件來進行科學的選擇。大中型的高爐所采用的新型無水炮泥多為焦油結合,剛玉(棕剛玉、亞白剛玉)、SiC、和焦粉為主要原料,并加入添加劑,使用性能有了較大提高。
炮泥的原料組成及特性:潤滑與燒結劑。軟質粘土是高爐炮泥的重要成分之一,起增加塑性和提高燒結性能的作用,但粘土加入量過多,易使炮泥在高溫下收縮增大,低熔點物相增多,降低炮泥的體積穩定性和抗侵蝕性。一般加入為5%~10%。從堵口炮泥液化變軟到變硬,大約需要20—30分鐘。因此,用無水炮泥時,要堵上鐵口20分鐘后再退炮。炮泥是封堵出鐵口常用的耐火材料,同時炮泥還可以分為有水炮泥和無水炮泥,經過試驗發現,無水炮泥在實際應用中,特性更為良好。