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發布時間:2020-07-28 05:49  





除了潤滑脂本身的因素以外,潤滑脂還會因外部因素而分油,這一部分也就是可控因素了。可控因素有兩種分油方式:靜態分油和動態分油,下面將對這兩種分油方式進行介紹。
1、靜態分油
靜態分油主要是因受儲存條件的影響而導致的潤滑脂分油。可能影響的因素有儲存溫度、儲存時間、振動、密封差等,尤其是稠度小、基礎油黏度低的潤滑脂更容易受到這些因素的影響。
在正確的儲存條件下,潤滑脂分油并不會影響其本身的使用。
2、動態分油
動態分油主要是在潤滑脂的使用過程中而造成的分油。動態分油的影響因素有機械的擠壓、高溫、潤滑脂使用不當、潤滑脂受到污染、不同種類的潤滑脂混合使用等,這些情況都會加劇潤滑脂的分油,因此在使用過程中一定要特別注意這些因素的影響。
下面單就高溫潤滑脂的氧化安定性進行一下解釋:氧化安定性,說明潤滑脂的抗老化性能,一些使用壽命較長的工業潤滑脂都有此項指標要求,因而成為這些種類油品要求的一個特殊性能。
測定油品氧化安定性的方法很多,基本上都是一定量的油品在有空氣(或氧氣)及金屬催化劑的存在下,在一定溫度下氧化一定時間,然后測定油品的酸值、粘度變化及沉淀物的生成情況。
一切潤滑脂都依其化學組成和所處外界條件的不同,而具有不同的自動氧化傾向。
隨使用過程而發生氧化作用,因而逐漸生成一些醛、酮、酸類和膠質、瀝青質等物質,氧化安定性則是抑制上述不利于油品使用的物質生成的性能。
很多剛剛接觸耐高溫潤滑脂(俗稱“黃油”)的用戶在選擇高溫潤滑脂的時候只看重滴點而忽視其它,這種做法是絕1對不可取的。滴點雖然是衡量潤滑脂耐高溫性能的一項重要的指標,但并不是唯1指標。舉個例子,很多耐高溫潤滑脂的供應商就是利用了用戶這種“滴點高就耐高溫”的觀點,在產品簡介里常常把“滴點”醒目的標在外面,寫著“滴點380℃”很吸引人,以此冒充“高溫潤滑脂”,但是其真正能夠達到的溫度也許連150℃都不夠。也可以說潤滑脂的滴點(也包括其他指標)只有試驗標準,并沒有一個權1威的機構來驗證,無良供應商可以隨意寫。
潤滑脂 特性
工作溫度范圍更寬
一般潤滑脂可以適應比同級別潤滑油更高的溫度工況,所以像紡織行業和冶金行業等高溫的工作環境,更適合使用抗高溫的潤滑脂。
防水性能強
潤滑脂不會受本身重量的影響而從防護件表面自動地流失掉,具有保持能力,防止水或水蒸汽滲透到金屬表面的能力會比較強。因此工作環境潮濕的造紙行業,多選用潤滑脂。
潤滑條件適應性
潤滑脂真正起到潤滑作用的是靠近摩擦表面的一小部分潤滑脂,而且依靠皂纖維的牽動循環潤滑,因此在難于經常加油的摩擦部件上,用潤滑脂比較合適。