汕頭番茄醬轉子泵生產廠家常用指南「濟南潤偉」

   凸輪轉子泵廣泛用于污水處理，石油化工等行業，但是，凸輪轉子泵在長時間使用中，就會產生各種各樣的故障從而縮短凸輪轉子泵的使用壽命，今天轉子泵的小編就來為大家介紹下凸輪轉子泵常見故障的處理方法。    1、無法啟動    首先應檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應查明原因并及時進行修復。其次檢查是否是水泵自身的機械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環銹住；泵軸嚴重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。    2、水泵發熱    原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調查泵軸或調整兩軸的同心度；適當調松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內空隙的60%左右；清除平衡孔內的堵塞物。    3、流量不足    這是因為：動力轉速不配套或皮帶打滑，使轉速偏低；軸流泵葉片安裝角太小；揚程不足，管路太長或管路有直角彎；吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴重。排除方法：恢復額定轉速，清除皮帶油垢，調整好皮帶緊度；調好葉片角，降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度；密封水泵漏氣處，壓緊填料；清除堵塞物，更換葉輪；更換減漏環，堵塞漏水處。    

凸輪轉子泵在寒冬季節如何使用？

1、轉子泵在工作個月內，經100小時換潤滑油，以后每隔500小時換油一次。

2、轉子泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

3、如發現轉子泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

4、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時換。

5、轉子泵停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

6、盡量控制轉子泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以凸輪轉子泵在率點運轉，才能獲得大的節能效果。

7、轉子泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部螺塞擰開將介質放盡，防止凍裂。

確定凸輪轉子泵轉速，讓齒輪與軸的轉動避開嚙合頻率，可以防止噪聲加劇。因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發生共振。齒輪泵與電機應通過聯軸器連接，安裝在同一底板上，以確定同軸度。在齒輪泵的出入口管道上設置一個膨脹形容腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內的壓力突變，是控制凸輪轉子泵聲的手段。在流體輸送系統中，液流速度、流量和壓力的變化，氣泡的及交變的負載都是噪聲的常見原因，輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發系統噪聲的主要來源。

凸輪轉子泵泄漏的原因分析：兩臺轉子泵開工運行時間較短，均未發現異常聲響，機械部分不應存在問題。根據以往經驗判斷，認為導致機械密封發生泄漏可能原因是過濾器損壞，使介質中的雜質進入摩擦面導致密封失效；操作溫度變化導致密封件損壞；原料油介質與成品介質存在性質差異使密封件受到損壞。結合拆解檢查結果可知，成品介質的操作溫度或腐蝕性會影響密封圈的使用功能，可能導致密封失效；間歇使用的操作形式對摩擦副的損壞可能有不良影響。

轉子泵的優勢與離心泵比較

轉子泵的輸送流量可以較的控制。離心泵的輸出流量是不能控制的，隨身阻力的增加而下降。轉子泵有較強的自吸能力，而離心泵在動轉前必須先充滿液體。

離心泵隨著粘度的增加，其流量下降，功率增加;而對于轉子泵一方面隨著粘度的增加，內部泄漏下降，容積效率增加，流量增加，從而使泵的效率提高，功率降低，另一方面，粘度的提高使液體的摩擦阻力增大，相應又會降低泵的效率，使功耗略有增加，但總體而言，輸送較大粘度液體，轉子泵的效率有所提高。

轉子泵的轉速一般較低，一般在200r/min至400r/min之間，被輸送的物料被平穩地輸出而其成份不會受到破壞;而離心泵在特定的轉速下有佳的效率，并且被輸送物料受到強力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時經常產生物質成份不一的現象，使成品的質量下降。轉子泵正是解決這一問題的佳選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料，轉子泵泵可用于輸送粘度很高的物質。而離心泵無此特性。轉子泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，適宜于長距離或高阻力定量輸送。

與螺桿泵比較

二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近。能穩定輸送高粘度的物質，具有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一大的缺點決定了它不適用性：由螺桿泵的非流線型曲面、腔室內眾多的缺陷、螺桿與襯套之間直接接觸決定了它使用的壽命短，轉子泵轉子之間以及轉子與泵殼之間存在間隙，轉子的流線結構以及轉子室中基本沒有死點和非金屬件，對于高黏度的介質更容易輸送，具有較長的使用壽命。