舟山聚氨酯計量泵供應商好貨源好價格「濟南潤偉」

  齒輪計量泵是經過了特殊設計，選用了特殊材料，用了特殊的工藝，使用特殊設備，經過特殊的處理，而加工成的。越來越多的應用在齒輪泵設備上。當齒輪計量泵發生困油現象，將對工作的平穩性和可靠性有很大危害。在中、低壓系統，由于油液壓縮性很小，可略而不計。而封在困油區內的油液因不適應彈性變化會有哪些危害呢？下面小編給大家介紹下。

   1、當閉死容積縮小時，困油區油液受到擠壓并從齒輪泵的零件配合表面的縫隙強行擠出，會使齒輪計量泵的齒輪、軸套、端蓋和軸承等受到很大的附加載荷（彎曲應力、剪切應力和壓應力等）。這種載荷，一方面會使油溫升高，造成功率損失，降低工作效率；另一方而會使零件加劇磨損，縮短計量泵的使用壽命。

   2、當閉死容積變大時，困油區形成局部真空，使溶解在油液中的氣體被析出、氣化并形成氣泡。這種氣泡，一方面會使齒輪計量泵加大噪聲，產生氣蝕并破壞嚙合精度，降低工作效率、縮短使用壽命；另一方面會引起系統沖擊和振動，造成齒輪計量泵的壓力和流量脈動等。

一臺完整的齒輪計量泵主要由電動機、減速機、萬向聯軸器和泵頭4部分組成。當齒輪計量泵出現輪齒折斷或者齒輪軸斷裂，就會造成齒輪計量泵輸送失效。

輪齒折斷的原因對直齒輪來說主要有2種：種是齒輪受到突然過載時會發生折斷現象，從解體后未發現有異物進入，且從折斷部位在齒輪根部來看，可以排除突然過載折斷齒輪的可能性。第二種原因是因為輪齒像一個懸臂梁，受載后以齒根處產生的彎曲應力為大，再加上齒根處過渡部分的尺寸發生了較大的變化，以及沿齒寬方向留下的加工刀痕等引起了一定程度的應力集中作用，所以，當齒輪重復受載后，齒根處就會產生疲勞裂紋，并逐步擴展，致使輪齒折斷，這就是造成齒輪計量泵從動齒輪折斷的直接原因。

齒輪計量泵應用于塑料擠出加工生產線中，可以有效的提升擠出產量。一般當擠出機內的壓力增大時，逆流量和漏流量隨之增加，從而導致整個流率下降。同時擠出機螺桿推動熔體前進所消耗的功率增大，剪切力增大，熔體溫度升高，終導致熔體降解，對熱敏性熔體的加工十分不利。當安裝齒輪計量泵可起到增壓作用，由于齒輪計量泵可以完成擠出機計量段的穩壓，增壓功能，因此擠出機螺桿只需要完成連續輸送，熔融溫度降低，有效擠出量增加，功率耗能減少后，逆流量和漏流量也隨之減少，螺桿也可在低壓下進行高速旋轉，終結果是熔體所受的剪切力減少，熔融溫度降低，有效擠出量增加，功率消耗減少，生產的產品范圍增大。例如一臺的90擠出機安裝齒輪計量泵后，產量從270kg/h增加到450kg/h。由于熔融溫度的降低，LLDPE的吹塑膜產量也得到提高，比如在原產量小于等于180kg/h的擠出機上安裝齒輪計量泵后，其產量可達到310kg/h。齒輪計量泵的還具有計量，增壓功能，因而安裝上齒輪計量泵的擠出機可縮短螺桿的計量段，增長混合段。