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發(fā)布時間:2021-03-18 08:37  





瓶頸與瓶肩結構特點
食品塑料瓶的外形采用圓形瓶體較多,縱向解剖看瓶體剖面,其瓶頸與瓶肩部由兩個相切的圓弧半徑組成,并從切點分成兩段的圓臺旋轉體。設計時需要計算出瓶頸與中心線的距離(半徑)、肩部半徑、頸部圓弧半徑,并相應得出瓶頸與瓶肩總的高度。影響瓶肩強度的主要因素是瓶肩部位的傾斜角,當肩部過于平坦時,瓶體容易發(fā)生癟陷,因此當瓶肩長為10毫米時,肩部傾斜角應超過15度,此部位厚度不應小于1毫米,以保證在盛裝和貯存食品及使用過程中瓶體不發(fā)生肩現象。
與PET相比,PP的價錢比PET便宜10%-30%,0.9g/cc的密度小于PET的密度1.35g/cc,PP塑料瓶的重量比PET瓶輕,而PP瓶比PET瓶的循環(huán)利用時間長,因此生產成本更低。
研究表明,混合透明無硅共聚聚中加入15%的乙/茂金屬催化劑制備的聚烯烴后,能把PP瓶的沖擊強度從4.7ft 提高到7.8ft。
PP瓶比PET瓶的加工速度慢,物理特性也比較差,因此未得到廣泛應用。但日益發(fā)展的機械設備、瓶坯設計、改進樹脂和專用助劑使這些問題得以克服。隨著透明改性劑——成核劑的開發(fā)成功,在普通PP中加入0.1%-0.4%的山梨醇縮()成核劑,通過吹擠、吹拉、注射、擠壓等方法可以生產出高透明PP包裝瓶。該產品可廣泛用作新鮮果汁、乳品飲料、飲料瓶等。
拉伸吹塑PP塑料瓶可用于包裝藥品(無菌灌輸溶液、與粉狀藥品)、對氧氣不敏感的所有食品與飲料(花生油、番茄醬、芥子醬、調味品、礦泉水、果汁、咖啡與粉狀飲料等)、洗滌劑等日用化學品。
PP塑料瓶拉伸吹塑的方法與過程
PP塑料瓶拉伸吹塑有擠出拉伸吹塑與注射拉伸吹塑兩種,他們分別采用擠出與注射法來成型型坯。型坯成型后,被冷卻至高彈態(tài)或冷卻至室溫,待再加熱至高彈態(tài),并進行溫度調節(jié),獲得的取向溫度;接著,采用拉伸桿軸向拉伸型坯,稍后或同時用壓縮空氣徑向吹脹之;后,快速冷卻瓶子。