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由于面料質地不同，鋪布的難度也有所不同，一般而言，非彈性面料在鋪料過程中，變形較少，易于掌控；而要鋪好彈性面料，則顯得沒那么容易，伸縮率、變形都是非常毒手的變亂，在手工鋪布年月，只能先由人工鋪布，然后將鋪好的布放置一段時間，讓其自然消除張力。這樣的法子造成了幾個弊端：一是占用裁床，二是布料不能及時裁剪，擔擱生產，三是不能在短時間內消除張力。


同時對面料的管理也簡單明了；準確的生產數據，安排生產、訂單也具有準確性；使用CAD自動排料，比人工排料省面料且提。

提高安全性：使用手工裁剪，工人勞動強度大，需注意力高度集中，安全事故頻發；數控裁剪機按排料圖裁剪，工人在一旁操控機器，安全系數高。

提高管理水平：裁剪精度得到有效的控制，減少合作部門之間的責任推諉與矛盾，提高中層理人員工作績效；避免人為因素對生產進度的影響

美化環境，提升企業形象，便于接單。傳統裁剪模式，布屑紛飛污染環境，容易給裁片造成飛屑污染，造成不良品；數控裁剪機的使用，裁剪產生的布屑通過管道排出室外，使裁剪環境干凈、整潔；使用自動裁剪系統，使服裝企業裁剪流水線有整體感，改善傳統環境操作人員多、亂糟糟的場面，整個流水線生產過程流暢，一切井然有序，提升企業形象，有利于增大訂單量。