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回轉式水井鉆機的選型與配套

　　回轉式水井鉆機設備在組成結構上，主要組成的配套設備可以分為四個部分：主機部分、鉆塔部分、泥漿泵部分、鉆具部分，不同作用的配套設備具有不同的功能，共同組成回轉式水井鉆機的基本功能，滿足回轉式水井鉆機的生產需求。

　　回轉式水井鉆機在生產的時候，不同型號的水井鉆機需要進行不同的選型與配套，如600mm型水井鉆機，在選型的時候，需要開孔直徑為600mm，鉆孔深度為600mm，主要參數需要滿足鉆深能力為600mm左右。在不同生產能力的基礎上，水井鉆機主機部分提升系統和旋轉系統的提升能力、提升速度、轉盤通徑、轉盤速度、配備動力滿足生產使用需求。首先碴土進人斗門速度與斗門進土面積有關，鉆孔直徑越大，斗門進土面積越大，進土速度越大。

 

    6、空氣壓縮機4及其儲氣筒18 依次相連，儲氣筒18通過高壓管線25與頂驅動力頭2的導氣短節聯接，發動機另 一端通過傳動軸與油泵驅動箱19連接，油泵組20安裝于油泵驅動箱19上；油泵組 20根據載荷分配，通過液壓管線連接并控制鉆機中的各油泵及油馬達；泥漿泵15和 泡沫泵17通過高壓管線25與頂驅動力頭2相連；井架1通過起升油缸8和支撐桿 安裝于鉆機上部，在其一側安裝液壓小絞車3，頂驅動力頭2位于井架1的“ㄩ” 型槽中，通過游動系統5與安裝于井架中的伸縮油缸14相連；定心盤總成21安裝 于副車架11尾部的滑槽中；水井鉆機使用時常見故障及排除方法故障一：鉆機液壓系統壓力不足，調壓閥疲勞要調整限位螺母或更換彈簧。冷卻系統16通過管路分別連接發動機

水井鉆機磨合期的特點

    1．磨損速度快。由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均，加速了零件配合表面的磨損。

    2．潤滑不良。由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。

    3．發生松動。新加工裝配的零部件，受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動。

    4．發生滲漏。由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會出現滲漏現象。

    5．操作失誤。多由于對機器的結構、性能的了解不夠，容易因操作失誤引起故障，甚至引起操作事故。