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含水率25%的污泥經(jīng)干泥儲(chǔ)罐罐底皮帶秤

含水率25%的污泥經(jīng)干泥儲(chǔ)罐罐底皮帶秤稱量后密閉輸送到煤斗，按比例混合均勻后送佳利達(dá)熱電分廠鍋爐焚燒處理。污泥干化可以降低污泥含水率，剩余物質(zhì)穩(wěn)定，惡臭味和病原生物得到極大的去除。污泥體積減少，同時(shí)熱值提高，營(yíng)養(yǎng)成份保留，可作為顆粒肥料，也可進(jìn)一步焚燒及土地改良，其熱值可作為替代能源。因此，污泥干化是污泥處理處置技術(shù)的前提和關(guān)鍵所在。在污泥干化處置的各種技術(shù)中，低溫干化工藝不僅能實(shí)現(xiàn)污泥減容減量處置，而且安全運(yùn)行系數(shù)高，逐漸在市政、工業(yè)等各領(lǐng)域得到廣泛運(yùn)用。

高溫濕氧化烘干:本烘干工藝

高溫濕氧化烘干：本烘干工藝將污泥和純氧同時(shí)導(dǎo)入要求的溫度和壓力的反應(yīng)容器中，純氧在高溫、高壓的狀況中，不需要使用催化劑就可將大部分的有機(jī)物氧化，剩下的一小部分污泥，則可通過(guò)機(jī)械的方式進(jìn)行脫水、烘干，從而達(dá)到烘干的目的，這種污泥烘干機(jī)工藝適用于非農(nóng)業(yè)場(chǎng)合，但是可以作為建筑的原材料進(jìn)行二次利用。太陽(yáng)能烘干：本工藝是利用太陽(yáng)能將脫水后的污泥進(jìn)行蒸發(fā)，通過(guò)蒸發(fā)可得到60~80%的干化污泥，同時(shí)，在運(yùn)行的過(guò)程中，還可通過(guò)利用攪拌輪將污泥翻轉(zhuǎn)平鋪在地板上，也可以通過(guò)增加強(qiáng)制通風(fēng)來(lái)提高蒸發(fā)的效率。

干化耗費(fèi)大量熱能和電能,影響處理成本至巨;安全性的問(wèn)題是干化

由于干化耗費(fèi)大量熱能和電能，影響處理成本至巨；安全性的問(wèn)題是干化的工藝問(wèn)題；我國(guó)污泥處置目前尚處于摸索階段，尚難以確定一個(gè)確切的處理方向。因此，選型應(yīng)以考察干化系統(tǒng)在能耗、安全性和靈活性三個(gè)方面的內(nèi)容為要點(diǎn)。

能耗的比較不是根據(jù)各家所報(bào)的消耗數(shù)字列表能夠說(shuō)明的，應(yīng)深入到工藝過(guò)程中，對(duì)各工藝的熱工原理進(jìn)行分析和核實(shí)并得出自己的結(jié)論。污泥干化工藝更接近于化工工程中的有機(jī)物干燥，因此，借鑒該領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，有助于污泥干化項(xiàng)目的成功。

盤式干化工藝:污泥不需要預(yù)處理,直接送入流化床干燥器

盤式干化工藝：分為臥式圓盤干化和立式多盤干化。先用外部熱源加熱一個(gè)油爐，再通過(guò)油體將熱能傳到干燥盤塔吊構(gòu)造為一個(gè)固定體，形成一個(gè)水平外殼，其內(nèi)部旋轉(zhuǎn)部分由一個(gè)管狀空心軸，軸上固定一些空盤，盤中充滿蒸汽等，還有一些攪拌葉片用于輸送物料。熱媒介通過(guò)中心軸進(jìn)入圓盤，同時(shí)被分配到旋轉(zhuǎn)體中。流化床污泥干化工藝：污泥不需要預(yù)處理，直接送入流化床干燥器。在流化床干燥器的整個(gè)底部斷面均勻地吹進(jìn)流化氣體，使其內(nèi)部形成流化層。隨著污泥逐漸干化，密度減小，升到上部，再隨上部抽走的氣體而抽出流化床。