江蘇切分導衛制造商誠信企業推薦「多圖」

熱軋橢圓軋件進口滾動導衛屬于金屬的軋制，尤其涉及金屬軋件的矯直、導向和定位裝置。包括箱體，箱體內設帶有軋件通道的導板，箱體設冷卻水口，導輥軸設油孔與油嘴連接，特點是箱體上至少設置一對軸線互相交叉的導輥，兩輥軸線夾角為2α，兩只帶有弧面孔型的導輥傾斜地伸入至軋件通道中，構成近似橢圓孔型。準確預裝,檢驗備件尺寸,對尺寸有微量差異的備件合理組合進行裝配,達到快速組裝效果。當軋件穿過橢圓孔型時，導輥對軋件進行矯直、夾持和扶正，使其長軸以垂直狀態順利進入圓孔型或方孔型。優點是，構思新穎，結構簡單、合理，使用時可以減少軋件扭曲和歪斜，減少軋件對導輥、軸承的沖擊，延長導衛使用壽命，減少導衛損耗和更換頻次，減少堆鋼事故，有利于軋鋼生產，減少軋件刮傷和軋輥錯位，有利于提高產品正1品率。

連軋棒材廠一車間粗軋機組是單輥傳動的二輥水平布置的連軋機組,按工藝設計軋件需扭轉90°進入下一道次軋制,軋機的出口需設置扭轉裝置,引進的阿希洛RS型滾動扭轉導衛(RS16C、RS12C兩種型號),分別用在2#、4#、6#)機架出口上。本實用新型的有益之處在于：采用楔鍵將出口導管固定在上橫梁和分體導衛底座之間，在線調整、更換簡便。在導衛的安裝與維修過程中,我發現下線的3種阿希洛滾動導衛有三分之一的并沒有壞,其原因是扭轉角偏小不能正確翻鋼,同時沖擊下一機架進口導衛而換下,這樣一來增加備件消耗和軋鋼工及維修工的勞動強度。平均每月沖跑鋼10條,誤時200多分種。

導衛輥是高速棒線材軋制生產線上的關鍵設備之一，其工作面夾持高溫紅鋼，在熱沖擊、熱負荷和水冷的作用下工作，極易磨損、開裂和氧化，平均壽命低。添加合金元素可以提高導衛輥的使用壽命，但整體鑄造合金導衛輥，價格昂貴，當導衛輥工作面磨損量超過2mm時，便喪失準確的導向功能，浪費合金元素。。。。。。小型廠的切分軋制依靠切分導衛來完成對軋件的切分,因而切分輪成為切分導衛最為重要的部件。。。。。。。。。。。。。。。

滾動引導裝置結構的設計合理與否，直接 影響到滾動裝置的使用效果。只有結構設計得 合理，才能發揮它的優勢，達到高產、優良、 低耗的目的。復合帶材的導衛裝置本裝置適用于某種金屬冷軋帶材表面復合另一種金屬的直條狀、多條復合冷軋帶卷生產。 中軋廠首先在生產必75mm圓鋼的成品孔 進口采用了滾動導衛，取得很好的效果。在此 基礎上，又設計了槽鋼品種的成品孔進口滾動 導衛裝置，取代已使用30年的“引導舌”引 導的方式，已應用于生產。經使用證明，效果 很好。