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節省產品開發周期，實現鈑金零部件批量化生產。在日益發展的市場環境中，產品的開發速度即意味著市場。激光切割機的應用，可以有效的減少模具的使用數量，節省新產品的開發周期，促進其開發的速度與腳步。零件經過激光切割后的質量良好，且生產效率明顯提高，有助于小批量的生產，強而有力的保障了產品開發周期日漸縮短的市場氛圍，而激光切割的應用可以對落料模的尺寸大小進行精準的定位，為日后的大批量生產鋪墊下堅實的基礎；

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　數控在鈑金加工中的應用,為鈑金的加工制造開辟了一條新路,使機床鈑金加工有了更廣泛的加工范圍和發展前景。隨著數控技術的發展,鈑金加工計算及加工設備也朝著聯動和復合加工的方向發展,數控系統呈現出智能化、科學化的發展趨勢,為我國的加工制造業的發展充分發揮作用。

東莞鈑金加工屬于機械加工類的，要想增加鈑金加工機械的使用壽命，做好鈑金加工的善后清潔工作時非常有必要的。

   1.東莞鈑金加工完畢后，一定要切斷機械的電源，一來是為了人身安全著想，一方面是為了節省能源。

   2.對鈑金加工機械表面進行清理，尤其是對油漬進行擦拭，以防油漬對機器造成腐蝕。

   3.另外還要定期對鈑金加工機械添加潤滑油，使其工作效率能一直保持下去。

   以上就是鈑金加工完畢后要做的工作了，操作人員可千萬不要小看這些清潔步驟，其可關乎到自己的人身安全，一定要多加留心注意。

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目前鈑金加工的折彎機種類很多,按轉動方式可分為機械式(伺服馬達)和液壓式按控制系統可分為簡易手動折彎機，普通國產數字定位折彎機，還有程序控制數字化全功能折彎機，按動作部位可分為4軸、8、12軸等折彎機。

在使用折彎機前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，機器是否清潔，滑道部分有無障礙物，確認后方可進行下面程序。