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無(wú)縫厚壁珩磨管圖片

造成珩磨管壁厚超差的主要原因是配模不當(dāng)，或者忽視了模具尺寸由于磨損而引起的變化。對(duì)定壁后拔道次中的壁厚變化量估計(jì)不準(zhǔn)確，使用弧形外模和錐形芯棒進(jìn)行短芯棒拔制時(shí)芯棒位置調(diào)整不當(dāng)一過(guò)前或過(guò)后。為了防止珩磨管壁厚超差，應(yīng)該正確配模、正確調(diào)整芯棒位置，空拔道次中珩磨管的壁厚變化應(yīng)估算準(zhǔn)確。歡迎大家到山東宏和有限公司蒞臨指導(dǎo)。若穴蝕產(chǎn)生蜂窩狀一小片小穿孔，則可用環(huán)氧樹脂粘補(bǔ)，為保證正常的潤(rùn)滑油壓力，應(yīng)將連桿軸頸上的出控油孔堵死，并使用鐵絲將木塞可靠低捆綁在軸勁上，以防止甩出。

    在選用珩磨管的時(shí)候，除了要注意管材本身的一些特性之外，其表面質(zhì)量也是衡量其質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一，所以珩磨管表面的問(wèn)題也受到了廣大用戶的關(guān)注。而現(xiàn)實(shí)情況又是珩磨管的表面問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，這問(wèn)題主要出在哪些方面？對(duì)定壁后拔道次中的壁厚變化量估計(jì)不準(zhǔn)確，使用弧形外模和錐形芯棒進(jìn)行短芯棒拔制時(shí)芯棒位置調(diào)整不當(dāng)一過(guò)前或過(guò)后。首先想到的肯定是材質(zhì)的問(wèn)題，如果用在制作珩磨管選用的材質(zhì)性能不佳的話，在經(jīng)過(guò)各種處理工藝加工之后，珩磨管表面就會(huì)出現(xiàn)一些缺陷。要想避免這類問(wèn)題，不僅要選擇腐蝕程度小的材質(zhì)，還應(yīng)該使管材的內(nèi)壁要盡量厚實(shí)。

1、選用的熱軋管坯料

從原料進(jìn)行控制，冷拔管的麻點(diǎn)瑕疵均是由于熱軋管引起，通過(guò)選用銹蝕程度低、厚壁均勻的熱軋管，可以減少麻點(diǎn)缺陷，提高絎磨管的成型率。

2、對(duì)熱軋管內(nèi)孔進(jìn)行清潔處理

有關(guān)專家指出，在對(duì)熱軋管冷拔前如若采取探傷以及內(nèi)表面缺陷的清潔處理后，可以保證冷拔管內(nèi)孔無(wú)麻點(diǎn)等缺陷，使絎磨的加工余量達(dá)到小，從而降低生產(chǎn)成品，提高生產(chǎn)效率。

3、提高冷拔程度，加大變形量

為了減小絎磨磨削余量，達(dá)到減少麻點(diǎn)瑕疵缺陷的目的，需在絎磨管加工過(guò)程中增加管材的冷拔變形次數(shù)，加大總變形量。

珩磨管是一種通過(guò)冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無(wú)縫鋼管。這種鋼管其內(nèi)外徑尺寸可精要確保在0.2mm以內(nèi)，在保證抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，還要求其重量相比其他的鋼管要輕。

珩磨管一般都具有的特點(diǎn)是：1.外徑相比一般的鋼管要小很多。

2.冷拔成品精度要求比較高，其表面的質(zhì)量要好其他的鋼管。

3.這種鋼管性能及其優(yōu)越，所含有的金屬比較密也是比較高的。

由于這種鋼管的特性，使得它廣泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。