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發布時間:2020-07-19 19:58  
電解鋁行業回收法是一種經過過篩、浮選、過濾、干燥等一系列物理方法回收冰晶石的方法。電解鋁行業在生產過程中產生含氟廢渣,約含30%(質量分數)的冰晶石,1%(質量分數〕的氧化鋁、1 %(質量分數〕的氧化鈣,其余為炭粒、石墨碳素、碳化和硅鐵氧化物等雜質,以此為原料,浮選后可回收部分冰晶石。該法優點在于氟資源得到了循環利用,節約了國家寶貴的螢石資源;缺點是浮選后冰晶石主含量低、雜質含量高。其中冰晶石主要用于鋁電解的啟階段,氟化鋁主要用于鋁電解的日常生產運行,兩者用量占鋁用氟化鹽產品的95%以上。
雖然國產冰晶石售價呈分化趨勢,售價5500-6300元/噸不等,低端產品主要由氟硅鈉等原料生產的冰晶石,而使用螢石生產的冰晶石成本高昂,其售價在6300元/噸。
冰晶石市場低迷的原因,包括產能過剩嚴重,供需失衡,同業競爭加劇等。有生產廠家反映,進入2012年以后,較為明顯的趨勢是鋁用電解質對冰晶石市場的侵蝕愈加明顯,從而令冰晶石價格不斷走低,產能減少。冰晶石為電解鋁廠新啟動時的助熔劑,而新的低分子比電解質能夠替代冰晶石,并能更好的降低電解成本。目前,由發布了《關于采取綜合措施對耐火粘土螢石的開采和生產進行控制的通知》,對螢石實行開采和生產雙重總量控制。
2010年兗礦鋁業就有使用積壓電解質塊替代冰晶石啟動電解槽的先例。當前該技術在國內鋁廠愈加普及,專門銷售電解質塊的公司也不斷涌現。在原鋁價格不斷下跌,鋁廠嚴重虧損的情況下,控制成本成為各個鋁廠共同的目標,在這種趨勢的沖擊之下,冰晶石價格不斷下滑,同時市場空間仍在縮小。當前該技術在國內鋁廠愈加普及,專門銷售電解質塊的公司也不斷涌現。