煉焦廠廢氣處理工程設計擇優推薦

浙江科森環保科技有限公司----煉焦廠廢氣處理工程設計；

吸附回收凈化技術

此技術主要是利用吸附材料將廢氣中的吸附下來，并脫附回收利用的方法，是一種簡單實用的VOCs治理技術。不僅能有效治理有機廢氣，還能回收，是企業常用的凈化技術。

特點：對于非水溶性，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優點，可實現和水的自動有效分離；附床內配套活性炭保護系統，充分保證設施安全；適用于化工、石油、制藥工業、涂裝等行業。

熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃氣態污染物的溫度，使其進行全氧化分解的過程。

優點：適用于可燃有機物質含量較低的廢氣的凈化處理，燃燒凈化處理技術中熱效率很高，設備使用壽命長，抗老化，耐腐蝕。

缺點：設備較大，運輸不便；設備價格高，運行成本高；對于含硫、鹵素有機物廢氣處理效果較差。

活性炭吸附法：利用活性炭內部孔隙結構發達，有巨大比表面積原理，來吸附通過活性炭池的惡臭、有機氣體分子。

等離子法：利用高壓電極發射離子及電子，破壞惡臭、有機分子結構的原理，轟擊廢氣中惡臭、有機分子，從而裂解惡臭、有機分子，達到脫臭凈化的目的。

催化燃燒是利用催化劑降低廢氣中有機物的活化能，使有機物在較低的溫度(一般在250～300oC左右，不同成分的有機物，其催化燃燒溫度不一樣)下發生無火焰燃燒。其原理是廢氣經過催化劑時，先被吸附至催化劑表面，然后在一定的溫度下發生催化燃燒，達到凈化的目的。目前有機廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方式有電加熱和燃氣加熱，燃燒類型有直接催化燃燒(CO)和蓄熱式催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般適用于小風量、高濃度、高溫的氣態有機物，且廢氣中不能含有硫、鉛、、及鹵素等可使催化劑的因子。

廢氣處理設計注意點：熱回收方式：在能耗可接受范圍的情況下，小風量一般采用簡易的列管直接熱交換回收熱;對于能耗超出接受范圍的，大風量一般需要采用蓄熱式催化燃燒，可提高熱回收效率。隨著催化燃燒廢氣處理中應用逐漸增多，相關技術也已趨于成熟。在設計方面，主要是以下幾個關鍵點：一是加熱熱交換與尾氣熱回收熱交換的設計，二是對催化劑填料層的設計和催化劑選型，三是對設備運行控制和安全控制設計。

氧化作用下，笨在生物體內可氧化成，從而造成肝功能異常，對骨骼的生長發育十分不利，誘發。因此，ACGIH把列為潛在致癌物質。鹵代烴類化合物會引發神經群和血小板的減少、腫大等不良狀況，而且很有可能致癌。

所以，必須控制VOC的排放，這不僅是對環境負責，也是對我們的生命健康負責。

VOC廢氣處理工藝

當前，VOC廢氣處理技術主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術、吸附法和氧化處理方法等。