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鍍鉻與鍍鎳很難區(qū)分，你知道如何選用嗎？鍍鉻與鍍鎳是金屬表面處理常用工藝，在性能上面兩者有很大的區(qū)別，這會(huì)影響在不同場合下對他們的選用，實(shí)際工藝中，鍍鎳的性能會(huì)顯得更加優(yōu)異，具體體現(xiàn)在1.與基體的結(jié)合力方面鍍鎳層優(yōu)于鍍鉻層，2.力學(xué)性能與抗腐蝕方面鍍鎳也優(yōu)于鍍鉻，3.鍍鎳層有良好的延展性和韌性不會(huì)輕易產(chǎn)生裂痕和剝離現(xiàn)象，鍍鉻也不是一無是處，在耐磨方面會(huì)優(yōu)于鍍鎳，價(jià)格也相對較低，有較高的性價(jià)比，在設(shè)計(jì)中對零件的防護(hù)要求較高的場合，一般選用鍍鎳，需要注意的是設(shè)備設(shè)計(jì)也不是jue對的，設(shè)計(jì)時(shí)表面處理的選型，也要遵循色統(tǒng)一原則。

電鍍除油劑應(yīng)用的價(jià)值體現(xiàn)：電鍍除油劑契合電鍍工藝生產(chǎn)工藝的需求，適合電鍍線體，操作方式簡單，通過底涂的方法，噴涂于底材上，當(dāng)然較嚴(yán)重的油污還是需要經(jīng)過對油污表面進(jìn)行擦拭，更好的分散油污，再噴涂電鍍除油劑后，能夠獲得有效的覆蓋和流平效果，同時(shí)其具有能提升鍍層與底漆之間的附著力。針對常規(guī)電鍍除油工藝的不足與缺陷，經(jīng)過實(shí)踐應(yīng)用之后的電鍍除油劑在工藝上簡化并適合真空鍍膜線體，同時(shí)除油gao效，不存在安全問題，在排污方面屬于底涂型，不會(huì)形成污水，在提升電鍍良率方面有著重要的意義。

PVD鍍膜不會(huì)產(chǎn)生有毒或有污染的物質(zhì)。PVD鍍膜技術(shù)目前主要應(yīng)用的行業(yè)：PVD鍍膜技術(shù)的應(yīng)用主要分為兩大類：裝飾鍍膜和工具鍍膜。裝飾鍍的目的主要是為了改善工件的外觀裝飾性能和色澤同時(shí)使工件更耐磨耐腐蝕延長其使用壽命；這方面主要應(yīng)用五金行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，如門窗五金、鎖具、衛(wèi)浴五金等行業(yè)。工具鍍的目的主要是為了提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系數(shù)，提高工件的使用壽命；這方面主要應(yīng)用在各種刀剪、車削刀具（如車刀、刨刀、銑刀、鉆頭等等）、各種五金工具（如螺絲刀、鉗子等）、各種模具等產(chǎn)品中。

涂層顏色：目前，PVD涂層能夠做出的顏色有深金黃色、淺金黃色、咖啡色、古銅色、灰色、黑色、灰黑色、七彩色等。通過控制涂層構(gòu)成中的相關(guān)參數(shù)，可以控制涂層的顏色。PVD涂層質(zhì)量指標(biāo)情況：當(dāng)前，隨著國內(nèi)外市場對刀具、工具、模具等產(chǎn)品需求的增長，全球PVD涂層行業(yè)得到快速發(fā)展。PVD涂層技術(shù)工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對工件材料的抗彎強(qiáng)度無影響，薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適合對硬質(zhì)合金精密復(fù)雜工件如刀具的涂層。