塑料真空uv鍍工藝性價比出眾

塑料真空uv鍍工藝武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務的廠家，主要鍍膜產品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據客戶的產品進行設計和定制。

恒緣鈦金與您分享真空電鍍工藝中封閉性

塑膠在成型的過程中，往往要添加一些物質，如色粉，阻燃劑，脫模時還要噴灑脫模劑，也同樣無法避免一些雜質參雜其中，同時啤塑條件差異也使得塑膠產生毛細微孔，在常溫長壓的狀態下是沒辦法用肉眼觀察得到，但在真空狀態下，塑膠中含有的一些揮發性小分子子化合物，包括殘留的脫模劑就會向塑膠表面遷移，在這種狀態下，如果底漆的封閉性不好，同塑膠一樣也存在毛細微孔，殘留的小分子化合物通過這些毛細微孔對真空電鍍層進行沖擊，一般發生在由負壓變成常壓的狀態下，在底漆和真空電鍍金屬層之間產生微觀隔離地帶，直接影響底漆和真空電鍍層的附著力，這種天生的附著力欠缺，在沒有進行面漆涂裝時并沒有馬上表現出來，而是表現在涂裝面漆之后，有時后掉漆馬上出現，有時候要等3-7天以后，應該理解為：小分子殘留化合物需要時間通過毛細微孔，面漆的后反應過程加長使得應力積累慢慢增強。在測試底漆樹脂時，采用統一的成熟真空電鍍面漆體系，這樣可以獲得較客觀的實驗數據。通過底漆封閉基材,防止真空電鍍時基材中揮發性物質遷移,影響電鍍質量.涂層封閉性影響因素：油漆配方：固體量，流平性生產工藝：IR流平，UVpu光量，膜厚

恒緣鈦金與您分享陽極氧化等30 表面處理工藝（二）

電泳 是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷的涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產生的堿性物質作用形成不溶解物，沉積于工件表面。

微弧氧化 又稱微等離子體氧化，是通過電解液與相應電參數的組合，在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產生的瞬時高溫高壓作用，生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。

金屬拉絲 是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。

燒藍 是將整個胎體填滿色釉后，再拿到爐溫大約800℃的高爐中烘燒，色釉由砂粒狀固體熔化為液體，待冷卻后成為固著在胎體上的絢麗的色釉，此時色釉低于銅絲高度，所以得再填一次色釉，再經燒結，一般要連續四五次，直至將紋樣內填到與掐絲紋相平。

噴丸 即使用丸粒轟擊工件表面并植入殘余壓應力，提升工件疲勞強度的冷加工工藝。

噴砂 是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程，即采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化。

蝕刻 是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻，指通過pu光制版、顯影后，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

IMD 即In-Mold Decoration(模內裝飾技術)，亦稱免涂裝技術，是國際風行的表面裝飾技術，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產品耐摩擦，防止表面被刮花，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。

OMD 模外裝飾（Out Mold Decoration）簡稱，是視覺、觸覺、功能整合展現，IMD延伸之裝飾技術，是一種結合印刷、紋理結構及金屬化特性之3D表面裝飾技術。

恒緣鈦金與您分享鍍 金

金是人們為熟悉的貴l金屬，但對其化學性質和相關參數就不是所有的人都了解的了。金的元素符號是Au，原子序數79，原子量l97，相對密度l9.3，熔點1063℃，沸點2860℃，化合價為l或3。

金的質地很軟，有非常好的延展性，可以加工極細的絲和極薄的片，薄到可以透光。

金在空氣中極其穩定，不溶于酸，與硫化物也不發生反應，僅溶于王水和jing化堿溶液。金的標準電極電位在酸性體系中較正，為 1.5V(Au3 /Au)左右，而在jing化物體系中只有一0.6V(Au2 /Au)。

金在國民經濟中占有的重要地位，不僅是貨幣的強大后盾，而且是重要的首飾和裝飾物，又在電子工業中扮演重要角色。為了節約這一貴重資源，經常使用是金的合金，即平常所說的K金。

純金的顏色是金黃色，金的合金顏色隨著含金量的減少而變淺。但金的粉末呈棕色，透光時呈綠色。

電鍍金為合金時，隨著成分的變化可鍍得赤金、黃金、青金、白金等各種顏色。金的化合物中，三氯化金呈黃色，金酸鈉呈黃色，硫化金呈黑色。

鍍金與鍍銀一樣，主要采用各種ijng化物鍍金工藝，但也有用到某些無jing或低jing鍍液的，如亞硫酸鹽鍍金、檸檬酸鹽鍍金等。