慢走絲切割機床經銷商信息推薦“本信息長期有效”

深圳市寶安西鄉運鑫五金經營部專業經銷各種切割機床

下面著重分析一下硬質合金齒形凸模的切割工藝處理。

一般情況下，凸模外形規則時，線切割加工常將預留連接部分(暫停點，即為使工件在第 1 次的粗割后不與毛坯完全分離而預留下的一小段切割軌跡線)留在平面位置上，大部分精割 完畢后，對預留連接部分只做一次切割，以后再由鉗工修磨平整，這樣可減少凸模在中走絲 線切割上的加工費用。 硬質合金凸模由于材料硬度高及形狀狹長等特點， 導致加工速度慢且 容易變形，特別在其形狀不規則的情況下，預留連接部分的修磨給鉗工帶來很大的難度。（5）停止工作時，用煤油把絲筒上的絲清洗一遍，使反沾在鉬絲上紫銅沫大量減少，等下次開機繼續使用時，效果就會更好。

A 處理方法與技巧

對于線切割工件余留部位切割的多次加工， 首先必須解決被加工工件的導電問題， 因為在高 精度線切割加工中， 線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復行走多次， 才能保證被加工 工件具有較高表面粗糙度和表面精度， 這時線切割加工是靠工件余留部位起到導電作用以保 障電加工正常進行。 但在進行工件余留部位的切割加工時， 若初次切割即切下工件余留部 位，將會導致被切割部分與母體分離，以致導電回路中斷，無法進行繼續加工，所以從線切 割加工的條件性和延續性考慮， 必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母 體之間正常導電的要求。因此，將這一降低壓力節能設計應用于機床電機中，能夠在提高生產效益的同時進一步落實節能降耗發展理念，從根本上提升企業的競爭力，并為其可持續發展奠定基礎。

三十三、解決大厚度“紫銅件”切割斷絲問題 由于紫銅件不同于其它鋼材料，當厚度超過 50mm 時，中走絲線切割操作者如仍按加 工鋼材料工件時使用的電參數來加工，就會發生切割速度慢、電流不穩定、短路頻繁、斷絲 等現象。要正常加工采取的相應措施主要有： （1）不能使用已經用過較長時間的乳化液，盡量使用新乳化液。并且采用 JR-1A、 JR-3A、JR-4、南光-Ｉ工作液。因為銅材料粘，舊乳化液中的雜質較難沖掉，還會使紫銅加 工時的導電性能受到影響。 使用新乳化液就能避免以上現象的發生。 并且上述推薦的工作液 由于電解性較好，切縫較寬，可以改善切縫中的排屑狀況。同時采用較高的走絲速度有利排 屑。2-2凹模板加工中的變形分析在線切割加工前，模板已進行了冷加工、熱加工，內部已產生了較大的殘留應力，而殘留應力是一個相對平衡的應力系統，在線切割去除大量廢料時，應力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。

購買中走絲機床前先要了解什么？

6.低損耗 ：機床在加工過程中耗材損耗率越低 、機床性能越好 ，鉬絲等常規耗材是線切割加工中的重要成本 、所以, 機床低損耗也是非常重要

7.節能環保 ：這是一個永恒的主題 、21世紀的風向標 ，所有設備都必須努力做到節能環保 、既能節約成本 、又能保護環境 、造福子孫后代

8.和所有商品一樣 ，一臺好的中走絲機床的價值 、在于它滿足了用戶多少需求 、沒有貴的機床 、也沒有便宜的機床 、只有具性價比的機床 ，找到合適你的 、就是好的 ！