液態(tài)乙烯常壓儲罐源頭直供廠家【杜爾】

儲罐材料的合理選取

儲罐材料的物理特性應(yīng)適應(yīng)在低溫條件下工作，低溫下金屬材料的性質(zhì)有較大改變，選擇材料時應(yīng)考慮其在常溫和-196℃之間的強度，材料應(yīng)該在該溫度范圍內(nèi)具有足夠的剛度、強度和韌性，能夠避免LNG儲罐發(fā)生低應(yīng)力脆斷事故，同時，所選材料還應(yīng)該具有較好的金相結(jié)構(gòu)、加工性和焊接性，此外，所選材料還應(yīng)價格便宜和易于購買。目前，主要的LNG儲罐制造材料為9Ni鋼，例如06Ni9鋼、OCr18Ni9Ti等。對于中小型LNG儲罐，通常選擇奧氏體不銹鋼作為制造材料，對于大型LNG儲罐，9Ni鋼制造。

低溫韌性是確保LNG儲罐安全的主要指標，通常情況下需要在-196℃條件下對9Ni鋼板和焊縫進行沖擊試驗，單一試驗值不能低于35j。當(dāng)利用9Ni鋼制造大型LNG儲罐時，應(yīng)該選擇適宜的焊接工藝，確保其低溫韌性。

　　常壓鋼質(zhì)泡沫液儲罐內(nèi)、外表面需要進行防腐處理，防腐處理要在嚴密性試驗合格后進行。

　　常壓泡沫液儲罐的安裝方式要符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計沒有要求時，要根據(jù)形狀按立式或臥式安裝在支架或支座上，支架要與基礎(chǔ)固定，安裝時不能損壞儲罐上的配管和附件。

　　常壓鋼質(zhì)泡沫液儲罐罐體與支座接觸部位的防腐要符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計沒有要求時，要按加強防腐層的做法施工。

　　的地區(qū)，如海邊、湖邊等地方，則需要采取防腐措施。

規(guī)格型號

鋼襯塑儲罐有立式(平底，錐底)、臥式等系列產(chǎn)品,各類儲罐還可根據(jù)所需自行定制。一般，鋼襯塑立式儲罐、鋼塑復(fù)合立式儲罐、龜甲襯里儲罐規(guī)格為1立方到150立方左右。

注意事項：

儲油罐和儲罐區(qū)儲油多，危險性大，容易發(fā)生火災(zāi)和事故，必須按照有關(guān)規(guī)定，建立防火、防爆制度，經(jīng)常進行防火巡查，嚴格進行消防安全管理，確保消防安全。

（1）儲油罐、儲罐區(qū)防火防爆應(yīng)按GB50183，GB50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)按GB50151規(guī)定。

（2）儲罐區(qū)應(yīng)保持整潔，防火堤內(nèi)應(yīng)無干草，無油污，無可燃物。

（3）儲罐區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水封井；排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)置閥門；油罐放水時，應(yīng)有專人監(jiān)護，及時清除水封井內(nèi)的殘油。

（4）儲罐區(qū)內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣設(shè)備和高壓架空線路。

（5）儲罐區(qū)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定設(shè)置防火堤，防火堤應(yīng)保持完好。

（6）儲油罐頂部應(yīng)無油污，無積水。儲油罐進出油管線、閥門應(yīng)采取保溫措施。

（7）儲油罐頂?shù)耐腹饪住z尺孔蓋、墊片應(yīng)保持完好，孔蓋應(yīng)蓋嚴密。量油口應(yīng)裝有不打火花的金屬墊片。

（8）儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器。阻火器每季至少檢查一次。

（9）儲油罐進出油管線應(yīng)裝設(shè)韌性軟管補償器。

（10）鋼制儲油罐罐體應(yīng)設(shè)置防雷防靜電接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。接地點沿罐底邊每30m至少設(shè)置一處，單罐接地不應(yīng)少于兩處。

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鋼襯塑儲罐在脫硫脫硝中的應(yīng)用是這樣的？

脫硫,是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體仿止燃燒時生成SO2。目前脫硫方法一般有3類。

鋼襯塑氨水儲罐在脫硫脫硝中的應(yīng)用--煙氣脫硫脫硝技數(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項鍋爐煙氣凈化技數(shù)。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一。故應(yīng)用此項技數(shù)對環(huán)境空氣凈化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技數(shù)有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技數(shù)。

鋼襯塑材質(zhì)氨水儲罐在脫硫脫硝裝置上應(yīng)用有好的仿腐功能，鋼襯塑氨水儲罐能耐工業(yè)氨水的腐蝕，在安-全上是無-憂。在水泥廠脫硫脫硝裝置中氨水儲罐、洗滌塔、煙道、氣道及各儲罐內(nèi)的仿腐襯里。

脫硫脫硝鋼襯塑氨水儲罐產(chǎn)品是用滾塑工藝在鋼制儲罐內(nèi)搪聚乙烯層達到仿腐效-果，開發(fā)初期通過自制研究，從鋼網(wǎng)、襯塑層、管口等方面進行了長時間多次研發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量逐步增加并穩(wěn)定，這種襯塑工藝一直延用至今。