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玻璃打膠機雙組份硅酮膠用膠固化速度太快或太慢的問題

無論是剛剛入行的新朋友還是在這個行業摸爬滾打多年的朋友是不是還對設備雙組份硅酮膠用膠固化速度太快或太慢的問題而頭疼呢，更有部分朋友到目前為止也弄不明白到底是什么原因導致的這個問題。

到底是什么問題導致打膠機雙組份硅酮膠用膠固化速度太快或太慢的。其實導致這個問題的原因非常的簡單

 一般導致這個問題的原因有兩點

1、我們對于膠體的比例沒有調節好，A、B組份比例的調節是一項靠經驗的工作一般情況下，A、B組份比例應按10:1（體積比）進行混合。但是各個打膠機比例表尺上顯示的比例和實際出膠的比例有偏差，特別是小作坊出來的打膠機調到15：1，可是實際出來的只有10：1，所以這一點就要靠操作人員去判斷，一桶A組份膠（白膠）是剛好配一桶B組份膠（黑膠）。中空玻璃打膠機機頭不行走電機不轉的故障快速解決中空玻璃打膠機雖然是一套極為耐用切不容易損壞的設備但是即便在好的設備也會由于我們的使用問題或者平時不注意保養或者個別零部件失靈導致設備故障的發生。如果B膠用得多，膠干得快，把比例尺向大的數字調→（10、11、12、13、14、15），如果B膠用得少（膠干得慢，不夠黑，發灰），把比例向小的數字調→（9、8、7）。如果我們把膠體的比例調節好的話就可以解決硅酮膠用膠固化速度太快或太慢的問題。

2、第二個原因就是天氣溫度的原因了，夏季氣溫較高，膠固化的速度會快一點，可根據情況，把比例尺往數字大的方向調一點→（10，11，12，13，14，15），冬季氣溫較低，膠的固化速度會慢一點，可根據情況，把比例尺調小一點→（9，8，7）。

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玻璃打膠機的特點以及工作流程

對于一些剛剛進入玻璃領域特別是中空玻璃領域的朋友來說對于打膠機還不是特別的了解一般情況下，打膠機是中空玻璃自動生產線上的后一個環節。一般在壓合段的后面，它是對已經組裝和壓合好的中空玻璃進行打膠。

先從打膠機的特點來介紹打膠機

1、用高壓空氣在設定的時間內，使用腳踏開關或自動把液體推出。

2、點膠機控制器有點滴,連動,定時滴膠功能;點滴就是直接觸發腳踏開關滴膠,并且可通過時間控制點膠量準確度;連動就是用腳踏板之關閉時間多久來控制滴膠時間;定時滴膠就是觸發開關通過時間控制滴膠

3、自動打膠機采用精度高的數碼定時控制器,精準控制每次滴定時間,準確到毫秒，正確地控制液料流量，不會浪費液料。

4、只要調節好氣壓，出膠時間和選擇適當的針咀，便輕易改變每次注滴量和注滴時間。

5、調整自動點膠閥尾部調節螺絲和膠水的壓力可控制出膠量大小。膠量調節螺絲順時鐘向下轉動為減小膠量，逆時鐘方向轉動為 加大膠量。

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打膠機——原理描述

燈管堆積在的料槽中，隨鏈條的傳動自動爬升到相應的工位，燈管定位機構一次托起八條玻璃管，整體形狀夾緊定位完畢，然后定位桿托起八條光源板，邊打膠邊插入到玻璃管中，到達保壓位后，燈管定位機構整體下沉，實現光源板和玻璃管內壁上表面的粘合，保壓數秒后，燈光定位機構整體上抬，光源板與定位桿分離，然后，定位桿從玻璃管中抽出，完成一次涂膠貼合作業。各種焊縫密封膠，各種隔音或防水密封膠，單組份硅酮膠，高速公路的連接縫涂膠。

太陽能光伏組件自動打膠機

適用范圍

太陽能組件邊框打膠機主要用于太陽能組件邊框內打入硅膠，此設備可界面進行運動加速度、減速度、勻速度、位移等參數設置及編程,可減少人工打膠的浪費，提高打膠質量和節約原材料以及打膠均勻度；適用于L1500—2000 ，W880—1200，H35—50 mm組件。總有一款適合您用的熱熔膠機特點:使用的熱熔膠為環保無害不含溶劑的膠黏劑,且省膠,效率高,創造良好工作環境1。

工藝流程

設備開啟 — 送料機構開始運轉 — 檢測入料到位 -- 送料機構停止-- 伺服運轉 --檢測到達邊框 --膠頭下降 -- 開始鋁框內打膠--到位打膠停止--膠頭上升--送料機構繼續運轉 — 檢測入料到位 -- 送料機構停止-- 伺服往回運轉 --檢測到達邊框 --膠頭下降 -- 開始鋁框內打膠--到位打膠停止--膠頭上升